Tubería eléctrica

¿Qué es la tubería Emt?

¿Qué significa EMT en electricidad?

¿Qué significa EMT en electricidad?

La tubería metálica eléctrica (EMT) es un tipo de conducto que se utiliza para proteger y encaminar el cableado eléctrico en edificios y otras estructuras. EMT es un componente importante en las instalaciones eléctricas y es importante comprender qué significa EMT en electricidad. En este artículo, brindaremos una descripción general de EMT, sus tipos, ventajas, aplicaciones, requisitos de código y consejos de instalación y mantenimiento.

Definición de EMT EMT significa Tubería Metálica Eléctrica. Es un conducto metálico de paredes delgadas fabricado en acero o aluminio. La EMT se utiliza comúnmente en instalaciones eléctricas para proteger y encaminar cables eléctricos de un punto a otro.

Tipos de EMT Hay dos tipos de EMT: metálicos y no metálicos. Los EMT metálicos están hechos de acero o aluminio, mientras que los EMT no metálicos están hechos de PVC u otros materiales.

Ventajas de EMT EMT tiene varias ventajas sobre otros tipos de conductos. Es duradero, fácil de trabajar y rentable. EMT puede soportar temperaturas extremas y resistir la corrosión, lo que lo hace ideal para su uso en entornos hostiles.

Aplicaciones de EMT EMT se puede utilizar en una amplia variedad de aplicaciones, incluidas instalaciones interiores y exteriores. Se utiliza comúnmente en edificios comerciales y residenciales, así como en entornos industriales. La EMT se utiliza a menudo para trabajos eléctricos expuestos donde la apariencia es importante, como en restaurantes u otros espacios públicos.

Requisitos del código para EMT Los códigos y estándares eléctricos requieren que EMT se instale y mantenga de cierta manera para garantizar la seguridad y confiabilidad. Por ejemplo, el EMT debe estar conectado a tierra y conectado adecuadamente para reducir el riesgo de descarga eléctrica. El incumplimiento de los requisitos del código puede resultar en multas u otras sanciones.

Instalación y mantenimiento de EMT La instalación adecuada de EMT es esencial para la seguridad y confiabilidad. Es importante seguir las instrucciones del fabricante y los códigos eléctricos aplicables al instalar EMT. El mantenimiento de EMT incluye la inspección de daños, como abolladuras o corrosión, y la reparación o reemplazo de secciones dañadas.

Conclusión EMT es un tipo de conducto comúnmente utilizado en instalaciones eléctricas. Es importante comprender qué significa EMT en electricidad y sus diversos tipos, ventajas, aplicaciones, requisitos de códigos y consejos de instalación y mantenimiento. Si sigue las mejores prácticas y cumple con los códigos y estándares aplicables, puede garantizar que sus instalaciones eléctricas sean seguras y confiables.

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materiales de tuberías de conducción eléctrica

¿De qué material es la tubería de conducción eléctrica?

¿De qué material es la tubería de conducción eléctrica?

Las tuberías de conducción eléctrica son un componente esencial en las instalaciones eléctricas. Protegen alambres y cables contra daños, previenen la electrocución y proporcionan un camino seguro para que fluya la electricidad. Sin embargo, no todas las tuberías eléctricas son iguales. El tipo de material utilizado en su construcción puede afectar en gran medida su resistencia, durabilidad y rendimiento. En este artículo, exploraremos los diferentes materiales utilizados en las tuberías de conducción eléctrica y le ayudaremos a elegir el adecuado para su proyecto de instalación eléctrica.

Tipos de tuberías eléctricas

Hay dos tipos principales de tuberías para conductos eléctricos: metálicas y no metálicas. Los conductos metálicos suelen estar hechos de acero, aluminio o cobre, mientras que los conductos no metálicos están hechos de materiales como PVC, HDPE y fibra de vidrio.

Tuberías metálicas para conductos eléctricos

El acero es el material metálico más común utilizado en tuberías de conductos eléctricos. Es fuerte, duradero y resistente a la corrosión, lo que lo convierte en una excelente opción para instalaciones industriales y al aire libre. Sin embargo, los conductos de acero son pesados y difíciles de instalar en espacios reducidos.

Los tubos conduit de aluminio son una alternativa ligera a los tubos conduit de acero. Son fáciles de instalar y tienen buena conductividad eléctrica. Sin embargo, no son tan fuertes como el acero y pueden ser propensos a doblarse y abollarse.

Los conductos de cobre son los conductos metálicos más caros, pero ofrecen una conductividad eléctrica y una durabilidad superiores. A menudo se utilizan en instalaciones residenciales y comerciales de alta gama.

Tuberías eléctricas no metálicas

El PVC es el material no metálico más común utilizado en tuberías de conductos eléctricos. Es liviano, fácil de instalar y asequible. Los conductos de PVC también son resistentes a la corrosión, lo que los hace adecuados para instalaciones en exteriores. Sin embargo, pueden volverse quebradizos con el tiempo y es posible que no sean adecuados para ambientes de alta temperatura.

Los tubos para conductos de HDPE (polietileno de alta densidad) son livianos, flexibles y resistentes al impacto y la corrosión. Son aptos para instalaciones subterráneas y pueden soportar temperaturas extremas. Sin embargo, son más caros que los conductos de PVC.

Los conductos de fibra de vidrio son livianos, fuertes y resistentes a la corrosión y a los productos químicos. Son adecuados para entornos hostiles y ubicaciones peligrosas. Sin embargo, son más caros que otros conductos no metálicos.

Elegir el material adecuado para tuberías eléctricas

Al seleccionar el material para las tuberías eléctricas, hay varios factores a considerar. El costo, la durabilidad y los ambientes corrosivos son factores importantes a considerar al seleccionar el material.

Para instalaciones al aire libre o en ambientes corrosivos, los conductos metálicos son una mejor opción. Los tubos conduit de acero son los más duraderos y resistentes a la corrosión, pero los tubos conduit de aluminio y cobre también pueden ser adecuados según los requisitos específicos del proyecto.

Para instalaciones en interiores o en áreas donde el peso es una preocupación, los tubos de conducción no metálicos son una mejor opción. Los tubos conduit de PVC son los más asequibles y livianos, pero los tubos conduit de HDPE y fibra de vidrio pueden ser más adecuados para entornos hostiles y ubicaciones peligrosas.

También es importante cumplir con los códigos y regulaciones eléctricos al seleccionar e instalar tuberías eléctricas. Los códigos y regulaciones eléctricas varían según la ubicación, por lo que es importante consultar con profesionales eléctricos para garantizar su cumplimiento.

Conclusión

En resumen, seleccionar el material adecuado para las tuberías de conducción eléctrica es fundamental para una instalación eléctrica segura y fiable. Los materiales metálicos y no metálicos tienen cada uno sus propias ventajas y desventajas, y la elección depende de varios factores, como el costo, la durabilidad y los entornos corrosivos. Si sigue los códigos y regulaciones eléctricas y consulta con profesionales eléctricos, puede asegurarse de que su proyecto de instalación eléctrica sea seguro y confiable.

 

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Las diferencias entre tuberías de PVC y conductos de PVC

The Differences Between PVC Pipe and PVC Conduit

Como expertos en nuestro campo, entendemos el papel fundamental que desempeñan tanto las tuberías como los conductos de PVC en diversas aplicaciones. Sin embargo, tanto los profesionales como los aficionados al bricolaje deben discernir la diferencia entre estos dos tipos de productos para garantizar instalaciones seguras y eficientes. Esta página tiene como objetivo aclarar las distinciones entre tuberías de PVC y conductos de PVC, destacando sus características, funciones y aplicaciones únicas.

Comprender los conceptos básicos del material de PVC

El cloruro de polivinilo (PVC) es un material termoplástico ampliamente utilizado y reconocido por su durabilidad, resistencia química y versatilidad. Si bien tanto las tuberías como los conductos de PVC están hechos de este mismo material robusto, están diseñados con propósitos específicos en mente, lo que dicta diferencias en su estructura, estándares de rendimiento y usos previstos.

¿Qué es la tubería de PVC?

  1. Definición y Diseño
    • Las tuberías de PVC generalmente se fabrican en una variedad de tamaños y espesores, clasificadas por listas como 40 u 80, que indican su capacidad de soportar presión. Vienen en colores estándar como blanco o gris para líneas de agua y azul o morado para sistemas de agua potable.
  2. Funciones y aplicaciones
    • Utilizadas principalmente en plomería, riego, drenaje y transporte de fluidos y gases a presión, las tuberías de PVC destacan por sus juntas a prueba de fugas, sus bajos requisitos de mantenimiento y su larga vida útil.

 ¿Qué es el conducto de PVC?

  1. Definición y Diseño
    • A diferencia de las tuberías de PVC, los conductos suelen tener paredes más gruesas para mayor rigidez y protección contra daños mecánicos durante la instalación y la vida útil. Diseñados con interiores lisos para evitar la abrasión en alambres y cables, también pueden tener extremos roscados para accesorios seguros o certificaciones adicionales de seguridad eléctrica.
  2. Funciones y aplicaciones
    • Diseñados específicamente para instalaciones eléctricas, los conductos de PVC protegen el cableado de peligros ambientales, daños físicos e incendios. Cumplen con las regulaciones UL, CSA y NEC y proporcionan un blindaje no conductor eficaz para conductores eléctricos.

Diferencias entre tuberías de PVC y conductos de PVC

  1. Normas y Reglamentos
    • Las tuberías de PVC cumplen con los estándares ASTM, centrándose en factores como la presión nominal y la compatibilidad de fluidos, mientras que los conductos de PVC cumplen con los códigos y estándares eléctricos establecidos por UL, CSA y NEC, lo que garantiza propiedades de resistencia al fuego y aislamiento eléctrico.
  2. Espesor y rigidez de la pared
    • Los conductos de PVC generalmente tienen una pared más gruesa para resistir impactos, proteger los cables y acomodar los sujetadores sin aplastarlos. Las tuberías de PVC se centran más en mantener la uniformidad para el control de la presión interna.
  3. Seguridad ELECTRICA
    • El conducto de PVC está diseñado explícitamente para prevenir accidentes eléctricos y sirve como barrera entre cables activos y posibles puntos de contacto. Por el contrario, las tuberías de PVC no son adecuadas para albergar cableado eléctrico debido a su falta de propiedades inherentes de aislamiento eléctrico.
  4. Accesorios y Accesorios
    • Los accesorios para tuberías de PVC se concentran en sellados herméticos y prevención de fugas, mientras que los accesorios para conductos de PVC están diseñados para facilitar el tendido de cables, la conexión a tierra y evitar la entrada de polvo.

Cuándo utilizar tuberías de PVC frente a conductos de PVC

  • Para proyectos que impliquen suministro de agua, eliminación de residuos o distribución de gas, elija tuberías de PVC.
  • En cualquier situación en la que necesite tender o proteger cableado eléctrico, ya sea en interiores, exteriores, subterráneos o aéreos, opte por conductos de PVC.

Beneficios de elegir conductos de PVC de Ctube

Nuestras ofertas de conductos de PVC cuentan con un control de calidad excepcional, ya que han superado rigurosas certificaciones nacionales que incluyen la aprobación UL 651, CSA, AS/NZS2052 y el cumplimiento de los códigos eléctricos pertinentes. Ofrecemos opciones personalizables adaptadas a las necesidades específicas de su proyecto, respaldadas por nuestra experiencia en la industria y nuestro compromiso con la seguridad.

Comprender la clara distinción entre tuberías de PVC y conductos de PVC es crucial para instalaciones exitosas que cumplan con los códigos. En Ctube, nos esforzamos por educar a nuestros clientes sobre estas diferencias para garantizar que se elija el producto adecuado para cada aplicación. Nuestra amplia gama de soluciones de conductos de PVC proporciona seguridad, durabilidad y facilidad de uso incomparables. Comuníquese con nosotros hoy para obtener asesoramiento de expertos y explorar cómo nuestros productos pueden elevar los estándares de funcionalidad y seguridad de su próximo proyecto.

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cómo cortar conductos eléctricos

¿Cómo cortar conductos eléctricos?

El conducto eléctrico es un material utilizado para proteger y dirigir cables eléctricos. Ser competente en cortar conductos eléctricos es una habilidad necesaria, independientemente del propósito previsto. Si bien los electricistas cortan los conductos eléctricos con regularidad, no es necesario que contrate a uno para que lo haga por usted. Al leer este artículo, podrá familiarizarse con varios tipos de conductos eléctricos y seguir las instrucciones detalladas para cortarlos a la longitud requerida.

Se utilizan varios materiales para los conductos eléctricos, incluidos metal, plástico y fibra. Se encuentran disponibles diferentes tipos de conductos eléctricos metálicos, como tubos metálicos eléctricos (EMT), conductos metálicos rígidos (RMC), conductos metálicos intermedios (IMC) y conductos rígidos galvanizados (GRC). EMT, que es un conducto de pared delgada, no tiene roscas y requiere accesorios tipo abrazadera para conectarlo. EMT puede estar hecho de acero revestido o aluminio, pero los conductos de aluminio no pueden incrustarse en concreto debido a una reacción con los álcalis del cemento.

Por otro lado, RMC, GRC e IMC son conductos de paredes gruesas fabricados en acero inoxidable, acero revestido o aluminio. El GRC es el más grueso de estos materiales y está galvanizado para brindar protección contra daños por impacto. Además, las opciones de conductos no metálicos incluyen plástico, fibra y arcilla cocida. El PVC, un producto a base de petróleo, es un material no metálico popular que se utiliza para conductos eléctricos debido a su durabilidad, resistencia a la humedad y la corrosión y su peso ligero. El conducto eléctrico de PVC se conecta a través de una conexión soldada con solvente deslizable y no requiere roscas interiores.

Por último, el conducto de fibra de vidrio, técnicamente conocido como conducto de resina termoendurecible reforzada (RTRC), ofrece casi tanto soporte como el acero, pero es más liviano y menos costoso. El epoxi se utiliza para conectar conductos de fibra de vidrio a otros conductos y accesorios.

Cómo cortar conductos eléctricos

Hay cuatro métodos diferentes disponibles para cortar conductos eléctricos, independientemente de su material. Dos de estos métodos son manuales, que son la sierra para metales y el cortador de tubos, mientras que los otros dos requieren energía, que son la amoladora angular y la sierra alternativa.

Usando una sierra para metales

que es una sierra manual que requiere cierto esfuerzo para operar. Para usar una sierra para metales, comience dibujando una línea de corte en el conducto usando un marcador de color contrastante para indicar claramente dónde cortar. A continuación, seleccione una hoja bimetálica con una hoja de dientes finos para fibra de vidrio, una hoja con 18-24 dientes por pulgada (TPI) para conductos de PVC y una hoja con 24-32 TPI para un borde más suave en conductos de metal. Luego, coloque la hoja de la sierra para metales en la línea de corte y agarre el conducto con una mano mientras sostiene el mango de la sierra para metales con la otra. Mueva el brazo hacia adelante y hacia atrás, utilizando la articulación del hombro para generar movimiento y una suave presión hacia abajo para realizar el corte.

Usando un cortador de tubos.

Estos cortadores tienen forma de C, con una hoja dentro de la curva de la C y una perilla para apretar el cortador alrededor del conducto. Este método es ideal si desea realizar un corte perfectamente cuadrado con un mínimo de tiempo y esfuerzo. Estos son los pasos a seguir:

  1. Mide y marca tu corte. Utilice una cinta métrica y un marcador permanente para identificar el lugar del conducto eléctrico donde desea realizar el corte.
  2. Sujete el conducto. Los cortadores de tubos giran alrededor del conducto, por lo que deberás mantenerlo firme para que este método funcione. Utilice un tornillo de banco o una abrazadera para fijar firmemente el conducto a una superficie estable.
  3. Coloque el cortador. Coloque el cortatubos alrededor del conducto y apriételo hasta que la hoja presione ligeramente contra la superficie del conducto.
  4. Gira el cortador. Gire el cortador alrededor de la superficie del conducto hasta que vuelva al punto de partida.
  5. Apriete el cortador. Utilice la perilla para apretar el agarre del cortador de tubos, realineando la cuchilla. Gire el cortador una vez más alrededor del conducto.
  6. Seguir girando. Con cada rotación, apriete ligeramente el cortatubos. A medida que gira y aprieta, la hoja cortará lentamente más conducto y eventualmente lo cortará en un corte limpio y preciso.

Usando una amoladora angular

Una amoladora angular es una herramienta eléctrica con un disco o cuchilla giratoria que puede cortar de manera eficiente conductos de cualquier material.

  1. Marca tu línea de corte. Usa un marcador permanente para dibujar una línea donde deseas hacer el corte. Luego, envuelva cinta alrededor del conducto para usarla como guía visual, asegurando un corte recto.
  2. Asegure el conducto. Utilice una abrazadera o un tornillo de banco para sujetar el conducto en su lugar, evitando que gire mientras corta.
  3. Coloque la hoja adecuada. Elija la hoja adecuada para el material que está cortando. Por ejemplo, utilice una rueda de óxido de aluminio para cortar conductos de acero dulce o aluminio, mientras que una hoja con punta de diamante es adecuada para conductos de acero inoxidable. Una hoja de madera y plástico funciona para PVC y una hoja con punta de carburo es mejor para fibra de vidrio.
  4. Prueba la hoja. Verifique que la hoja no tenga defectos o tambaleo haciendo funcionar la amoladora angular a máxima velocidad durante un minuto sin cortar ningún material.
  5. Protégete a ti mismo. Utilice una careta o gafas protectoras para proteger sus ojos de chispas y residuos. Utilice siempre ambas manos para operar la amoladora angular y asegúrese de utilizarla en un lugar seguro, lejos de materiales inflamables.
  6. Escuadrar y desbarbar. Una vez que haya realizado el corte, use una amoladora de banco para alisar y aplanar el extremo del conducto. Se puede utilizar una escofina para eliminar las rebabas del interior del conducto, creando una superficie lisa.

Usar una sierra alternativa 

Las sierras alternativas utilizan un movimiento de empujar y tirar hacia adelante y hacia atrás para cortar conductos rápidamente y con menos rebabas que una amoladora angular. A continuación se explica cómo utilizar uno:

  1. Marque la línea de corte. Use una cinta métrica y un marcador permanente para marcar la longitud deseada de su línea de corte. Luego, envuelva un trozo de cinta alrededor del conducto para proporcionar una guía visual para la hoja de la sierra.
  2. Elija una hoja adecuada. Una hoja bimetálica es una buena opción para cortar varios tipos de conductos. Para PVC, puede utilizar una hoja más barata hecha de acero con alto contenido de carbono (HCS). Se pueden utilizar hojas de acero de alta velocidad (HSS) para cortar conductos de aluminio. Y para fibra de vidrio, utilice una hoja bimetálica con punta de carburo.
  3. Comienza el corte. Colocando la hoja de la sierra en la línea de corte, mantenga el conducto cerca de la carcasa del motor de la sierra. Luego, aprieta el gatillo para que la hoja de la sierra comience a moverse.
  4. Termina el corte. Deje que la sierra avance a través del material. No deberías necesitar ejercer ninguna fuerza sobre la hoja, solo una suave presión hacia abajo. Mantenga la sierra bajo control mientras corta, para que la hoja no se caiga cuando el conducto se separe.

 

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conducto subterráneo

¿Qué tipo de conducto para la electricidad subterránea?

 

Existen varios tipos de conductos que se pueden utilizar para instalaciones eléctricas subterráneas, entre ellos:

  1. Conducto de PVC: este es un tipo común de conducto utilizado para instalaciones eléctricas residenciales y comerciales. Es asequible, liviano y fácil de instalar. Los conductos de PVC están disponibles en una variedad de tamaños y se pueden usar tanto para instalaciones enterradas directamente como para instalaciones revestidas de concreto.
  2. Conducto de HDPE: El conducto de polietileno de alta densidad (HDPE) es una opción flexible, resistente y duradera para instalaciones eléctricas subterráneas. Es resistente a la corrosión, la abrasión y los daños por impacto, lo que lo hace ideal para entornos hostiles.
  3. Conducto de metal rígido: El conducto de metal rígido (RMC) es un conducto de alta resistencia hecho de acero galvanizado o aluminio. Es resistente y duradero, lo que lo hace ideal para aplicaciones industriales donde se requieren altos niveles de protección.
  4. Conducto metálico intermedio: El conducto metálico intermedio (IMC) es una versión más liviana del RMC. También está hecho de acero galvanizado o aluminio y proporciona un mayor nivel de protección que el conducto de PVC.
  5. Tubería metálica eléctrica: La tubería metálica eléctrica (EMT) es un conducto de acero de paredes delgadas. Es liviano, fácil de instalar y ofrece un alto nivel de protección contra daños físicos.

La elección del conducto dependerá de los requisitos específicos de la instalación, como el entorno, la cantidad de protección necesaria y el tipo de cables que se utilizarán.

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Profundidad del conducto subterráneo

¿A qué profundidad enterrar los conductos eléctricos bajo tierra?

El Código Eléctrico Nacional (NEC) proporciona pautas para enterrar cables y cableado eléctricos, comúnmente conocidos como instalaciones de enterramiento directo. Estos requisitos de profundidad se describen en la tabla 300.5 del NEC. La profundidad del entierro varía entre 4 y 24 pulgadas, según el método de cableado específico empleado.

Artículo 300 – Requisitos Generales para Métodos y Materiales de Cableado
Tabla 300.5 Requisitos mínimos de cobertura, de 0 a 1000 voltios, nominal, enterrado en milímetros (pulgadas)
Tipo de método o circuito de cableado
Ubicación del método o circuito de cableado Columna 1
Entierro directo
cables o
Conductores
Columna 2
Metal rígido
Conducto o
Intermedio
Conducto Metálico
Columna 3
No-metalico
Canalizaciones enumeradas
para entierro directo
Sin Concreto
Encerramiento o
Otro aprobado
Canalizaciones
Columna 4
Sucursal Residencial
Circuitos clasificados
120 voltios o menos
con GCFI
Protección y
Máxima protección contra sobrecorriente de
20 amperios
Columna 5
Circuitos de control
de Riego y
Iluminación del paisaje
Limitado a no más
de 30 voltios y
Instalado con tipo
UF o en Otros
Cable identificado o
Pista de rodadura
milímetros en. milímetros en. milímetros en. milímetros en. milímetros en.
Todas las ubicaciones no especificadas a continuación 600 24 150 6 450 18 300 12 150 a,b 6a,b
En zanjas por debajo de 50 mm (2 pulg.) 450 18 150 6 300 12 150 6 150 6
debajo de un edificio 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
(en canalización o cable Tipo MC o Tipo MI identificado para enterramiento directo) (en canalización o cable Tipo MC o Tipo MI identificado para enterramiento directo) (en canalización o cable Tipo MC o Tipo MI identificado para enterramiento directo)
Bajo una losa exterior de concreto de un mínimo de 102 mm (4 pulg.) de espesor sin tránsito vehicular y la losa se extiende no menos de 152 mm (6 pulg.) más allá de la instalación subterránea. 450 18 100 4 100 4 150 6 150 6
(entierro directo) (entierro directo)
100 4 100 4
(en pista de rodadura) (en pista de rodadura)

Las opciones de conductos subterráneos:

Conducto de PVC: uno de los tipos de conducto más utilizados para instalaciones subterráneas.

Fabricado con tubería rígida de cloruro de polivinilo (PVC). Durable, resistente a la corrosión y relativamente asequible. Disponible en varios tamaños.

Conducto de HDPE: fabricado con polietileno de alta densidad (HDPE), es flexible y más fácil de instalar que el conducto de PVC rígido. A menudo se utiliza para aplicaciones de enterramiento directo. Resistente a la corrosión y muy duradero.

Conducto de acero: el conducto de acero rígido galvanizado proporciona máxima durabilidad bajo tierra, pero es más pesado y más costoso de instalar que el PVC o el HDPE. Altamente resistente a la corrosión.

Conducto de fibra de vidrio: no metálico y resistente a la corrosión. Buena alternativa donde se requieren propiedades no conductoras y no magnéticas. Más caro que el PVC.

ENT (tubos eléctricos no metálicos): tubos flexibles de PVC utilizados como una alternativa de bajo costo a los conductos rígidos, generalmente para tramos subterráneos cortos. Más fácil de instalar que el conducto rígido pero proporciona menos protección física.

Conducto precurvado: disponible para PVC y HDPE. El diseño precurvado facilita la instalación a lo largo de alineaciones curvas sin tener que formar curvas en el campo.

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