Conducto de PVC versus conducto EMT: toma de decisiones informadas para proyectos eléctricos

Los proyectos eléctricos, ya sean residenciales, comerciales o industriales, dependen en gran medida de una cuidadosa selección de sistemas de conductos. Estos conductos sirven como salvavidas del cableado eléctrico, brindando protección, organización y soporte a los cables internos. No se puede subestimar la importancia de la selección de conductos, ya que afecta directamente la seguridad, la eficiencia y la longevidad de la infraestructura eléctrica.

En consecuencia, comprender las diferencias entre las distintas opciones de conductos es primordial para los contratistas eléctricos, ingenieros y gerentes de proyectos.Entre la gran cantidad de opciones disponibles, los conductos eléctricos de PVC y los conductos eléctricos de EMT emergen como dos contendientes comunes.Cada uno ofrece características, ventajas y aplicaciones distintas, lo que los convierte en opciones frecuentes en la industria eléctrica.En este artículo profundizaremos en los matices de los conductos de PVC y los conductos eléctricos EMT.

Qué es Conducto electrico de PVC?

El conducto eléctrico de PVC, abreviatura de conducto de Cloruro de Polivinilo, es una opción muy utilizada en instalaciones eléctricas debido a su versatilidad y durabilidad.

Construido con resina de PVC, un polímero sintético, el conducto eléctrico de PVC es conocido por su composición liviana pero resistente.

El conducto normalmente se fabrica mediante un proceso de extrusión, formando tubos rígidos con superficies interiores lisas.

¿Qué es el conducto eléctrico EMT?

EMT o Electrical Metallic Tubing, es un tipo de conducto fabricado con tubos de acero de paredes delgadas. El EMT generalmente está hecho de acero revestido, aunque puede ser de aluminio.

La tubería de acero está recubierta con una capa de zinc mediante un proceso llamado galvanización, protegiéndola contra la corrosión.

El conducto eléctrico EMT es conocido por su construcción liviana pero duradera, lo que lo hace adecuado para una amplia gama de aplicaciones eléctricas.

¿Cuál es la diferencia entre conducto de PVC y EMT?

Como se indicó anteriormente, la variación en los materiales entre los conductos eléctricos de PVC y los conductos eléctricos EMT influye fundamentalmente en sus distintas características de costo y rendimiento.

1. Costo: 

Los conductos eléctricos de PVC suelen ser los preferidos para instalaciones eléctricas debido a su rentabilidad. En comparación con los conductos eléctricos EMT, los conductos de PVC suelen ofrecer una opción más económica sin comprometer la funcionalidad básica. Su asequibilidad lo convierte en una opción atractiva para proyectos donde mantener los costos bajos es una prioridad. Además, los conductos de PVC son livianos y fáciles de trabajar, lo que puede contribuir aún más al ahorro de costos al reducir la mano de obra y el tiempo de instalación.

Por otro lado, los conductos eléctricos EMT, aunque ligeramente más caros que el PVC, ofrecen claras ventajas en términos de durabilidad y protección mecánica. Hecho de acero galvanizado, el conducto EMT proporciona resistencia y rigidez superiores, lo que lo hace adecuado para instalaciones donde el conducto puede estar expuesto a estrés físico o daño mecánico. Su construcción robusta también mejora su resistencia al impacto, aplastamiento y peligros ambientales, lo que lo convierte en una buena opción para aplicaciones industriales y comerciales donde la protección del cableado eléctrico es primordial.

2. Durabilidad: 

El conducto eléctrico EMT, construido en acero, es conocido por su robusta protección y longevidad en instalaciones eléctricas. La composición de acero del conducto EMT proporciona resistencia y durabilidad excepcionales, lo que lo hace altamente resistente a impactos físicos, fuerzas de aplastamiento y factores ambientales.

Por el contrario, los conductos eléctricos de PVC, si bien son duraderos por sí solos, pueden no ofrecer el mismo nivel de resistencia al impacto o resiliencia ambiental que los conductos de acero.

3. Peso e Instalación: 

Los conductos eléctricos de PVC son apreciados por su ligereza, facilidad de transporte y proceso de montaje sencillo. Se puede cortar y manipular fácilmente con herramientas básicas, lo que lo hace particularmente conveniente para instalaciones rápidas, especialmente en entornos residenciales o no industriales. Sus propiedades livianas también contribuyen a reducir la mano de obra y el tiempo de instalación.

Por otro lado, los conductos eléctricos EMT destacan por su rigidez y dificultad inicial de corte. Sin embargo, con las herramientas y técnicas adecuadas, es posible doblar el conducto EMT para que se ajuste a requisitos de instalación específicos. Debido a su composición metálica, el conducto EMT es naturalmente más pesado que el conducto de PVC, lo que puede dificultar la manipulación y el transporte, especialmente en instalaciones más grandes.

4. Normas de seguridad contra incendios: 

La construcción de acero de los conductos eléctricos EMT proporciona una mayor resistencia al fuego en comparación con los conductos eléctricos de PVC. Además, el revestimiento galvanizado aplicado al conducto EMT proporciona una capa adicional de protección contra la corrosión y el calor, reforzando aún más sus propiedades resistentes al fuego.

Por el contrario, los conductos eléctricos de PVC tienen una resistencia al fuego limitada en comparación con ciertas opciones de conductos metálicos. El PVC es un material termoplástico que puede ablandarse. Algunos conductos de PVC de menor calidad o de calidad inferior pueden deformarse e incluso encenderse cuando se exponen a altas temperaturas.

5. Sensibilidad a la temperatura: 

Los materiales robustos utilizados en los conductos eléctricos EMT contribuyen a su resistencia al calor superior en comparación con los conductos de PVC.

Si bien los conductos eléctricos de PVC pueden tener limitaciones de temperatura y pueden deformarse o derretirse cuando se exponen a altas temperaturas, los conductos EMT mantienen su integridad estructural debido a su construcción robusta. Esta durabilidad permite que el conducto EMT resista condiciones de calor extremas sin comprometer su funcionalidad o rendimiento, lo que lo convierte en una opción confiable para aplicaciones que requieren resistencia a temperaturas elevadas.

Sin embargo, es importante tener en cuenta que la exposición prolongada a altas temperaturas aún puede afectar el rendimiento de cualquier material, incluido el conducto EMT, y siempre se deben seguir prácticas de instalación adecuadas para garantizar un rendimiento y seguridad óptimos.

6. Degradación UV:

Además, el conducto eléctrico EMT demuestra una mejor resistencia a la degradación UV en comparación con el conducto de PVC. Si bien ambos tipos de conductos pueden verse afectados por la exposición a la luz solar, el conducto EMT es menos susceptible al daño de los rayos UV y mantiene su durabilidad y eficacia durante períodos más prolongados. Esta resistencia mejorada a los rayos UV hace que el conducto EMT sea la opción preferida para instalaciones al aire libre o áreas con alta exposición al sol.

7. Resistencia a la corrosión

Las tuberías de PVC son conocidas por su resistencia al óxido y la corrosión, principalmente porque no reaccionan con el aire ni con el agua.

Sin embargo, por el contrario, el conducto eléctrico EMT, normalmente hecho de acero galvanizado, ofrece una mayor protección contra la corrosión debido a su construcción duradera. A pesar de esta ventaja, la exposición prolongada a ambientes húmedos puede acelerar el proceso de corrosión, comprometiendo potencialmente la integridad del conducto e impidiendo la transmisión de cables eléctricos. En tales casos, se hace necesario un mantenimiento o reemplazo oportuno para garantizar una transmisión por cable ininterrumpida y evitar riesgos de seguridad.

¿Cómo elegir entre conducto de PVC y conducto EMT?

Al seleccionar entre conductos eléctricos de PVC y EMT, es fundamental evaluar los requisitos del proyecto, los factores ambientales y las limitaciones presupuestarias.

1. Evaluar las condiciones ambientales del sitio de instalación, incluida la exposición a la humedad, productos químicos y sustancias corrosivas.

2. Considere las temperaturas extremas y la exposición a los rayos UV si el conducto se instalará al aire libre o en áreas con exposición directa a la luz solar.

3. Evaluar el costo de materiales e instalación, y los requisitos de mantenimiento a largo plazo de cada tipo de conducto.

4. Asegúrese de que el tipo de conducto elegido cumpla con los estándares de cumplimiento normativo y los requisitos de seguro para el proyecto específico y el sitio de instalación.

5. Consultar con expertos de la industria y revisar estudios de casos anteriores puede proporcionar información valiosa para una selección exitosa de conductos.

Al sopesar cuidadosamente estos factores, puede garantizar la elección óptima del conducto para su proyecto eléctrico, mejorando la eficiencia, la confiabilidad y la seguridad.

Ciertamente, como fabricante de conductos eléctricos de PVC, Ctube se compromete a satisfacer las necesidades de nuestros clientes y a realizar continuamente investigaciones y desarrollos innovadores. Seguimos dedicados a mejorar los inconvenientes de los conductos y accesorios eléctricos de PVC enfocándonos en productos que cuentan con mayor impermeabilidad, resistencia a la corrosión y resistencia a la presión, junto con una mayor resistencia a los rayos UV y al fuego. Nuestros productos están certificados por UL 651, CSA, AS/NZS 2053, CE, ROHS, IEC, etc.

Además, hemos desarrollado conductos libres de halógenos y con bajo contenido de humo para mejorar aún más las consideraciones medioambientales y de seguridad.

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