Archivos de caja eléctrica - Fabricante de conductos eléctricos de PVC

Las 10 principales marcas y fabricantes de cajas eléctricas del mundo en 2025

Accesorios para conductos, Conducto eléctrico, Noticias de la industria / ctubeoficialchina / 8 de enero de 2025

1. ABB (Suiza)

TEJIDO

Descripción general de la empresa

ABB Ltd, con sede en Zúrich (Suiza), es líder mundial en tecnologías de electrificación y automatización. Con más de 130 años de innovación, la empresa emplea a aproximadamente 105.000 personas en más de 100 países. La misión de ABB es hacer posible un futuro sostenible y eficiente en el uso de los recursos mediante tecnologías y soluciones avanzadas que impulsen la transformación digital en las industrias.

Misión y Valores

ABB se compromete a impulsar la transformación digital, priorizando la sostenibilidad, la integridad y la orientación al cliente. La empresa tiene como objetivo empoderar a los clientes para que alcancen sus objetivos de sostenibilidad mejorando la productividad y la eficiencia y reduciendo al mismo tiempo el impacto ambiental. ABB se ha comprometido a reducir sus emisiones de CO2e de alcance 1 y 2 en al menos 70% para 2025 y a ayudar a sus proveedores a lograr una reducción de 20% en sus emisiones.

Portafolio de productos

La amplia oferta de productos de ABB abarca soluciones de electrificación y automatización. Esto incluye cajas y envolventes eléctricos Steel City® duraderos y fiables, dispositivos de protección de circuitos de bajo voltaje y soluciones de electrificación modulares, como subestaciones, cargadores de vehículos eléctricos y productos de automatización de la distribución. Además, ABB ofrece productos de automatización, como sistemas de control, variadores de CA y CC y robótica, así como tecnologías digitales que optimizan los procesos de fabricación y la eficiencia energética.

Esfuerzos de sostenibilidad

ABB integra la sostenibilidad en todas sus operaciones y soluciones. Su iniciativa “Misión a cero” se centra en la reducción de las emisiones de gases de efecto invernadero, con objetivos ambiciosos en materia de emisiones operativas y de compromiso con los proveedores. La empresa se dedica a proporcionar soluciones innovadoras que permitan a los clientes realizar la transición a fuentes de energía renovables y, al mismo tiempo, minimizar el impacto ambiental.

Operaciones globales

La presencia global de ABB incluye plantas de fabricación en mercados clave como Estados Unidos, China, Alemania, Italia, Canadá, Suecia, Polonia e India. Esta amplia presencia le permite a ABB prestar servicios a diversas industrias de manera eficaz, adaptando sus productos para satisfacer necesidades regionales y de mercado específicas.

Investigación y desarrollo

La innovación es una piedra angular del éxito de ABB, que destina el 4,5% de sus ingresos anuales a investigación y desarrollo. Esta importante inversión garantiza que ABB se mantenga a la vanguardia de los avances tecnológicos en electrificación y automatización, lo que le permite abordar...

2. Schneider Electric (Francia)

Descripción general de la empresa

Schneider Electric SE, con sede en Rueil-Malmaison, Francia, es líder mundial en soluciones de automatización y gestión energética. La empresa, que opera en más de 115 países y cuenta con aproximadamente 135.000 empleados, se especializa en brindar tecnologías que mejoran la eficiencia y la sostenibilidad en hogares, edificios, centros de datos, infraestructuras e industrias.

Misión y Valores

Guiada por el principio “Life Is On”, la misión de Schneider Electric es empoderar a las personas y organizaciones para que optimicen su energía y sus recursos, reconociendo al mismo tiempo el acceso a la energía y a la tecnología digital como derechos fundamentales. La empresa valora la sostenibilidad, la inclusión, la innovación y la colaboración, y garantiza que sus operaciones y soluciones tengan un impacto positivo en la sociedad y el medioambiente.

Portafolio de productos

Schneider Electric ofrece una amplia gama de productos y soluciones, entre las que se incluyen cajas eléctricas y envolventes para una distribución de energía segura y fiable, dispositivos de baja tensión, como disyuntores e interruptores, y equipos de media tensión, como cuadros de distribución y transformadores. Su cartera también incluye sistemas de automatización avanzados que integran análisis en tiempo real, la plataforma EcoStruxure con IoT para la optimización energética y soluciones de energía renovable, como sistemas solares y de almacenamiento.

Iniciativas de sostenibilidad

Schneider Electric, líder reconocido en materia de sostenibilidad, tiene objetivos ambiciosos en el marco de su programa Schneider Sustainability Impact (SSI). El programa, que está en consonancia con los Objetivos de Desarrollo Sostenible de las Naciones Unidas, se centra en la acción climática, la eficiencia de los recursos y el empoderamiento de la comunidad. La empresa aspira a alcanzar la neutralidad de carbono en sus operaciones para 2025, al tiempo que trabaja para reducir las emisiones de la cadena de suministro y promover la gestión medioambiental.

Alcance global

Con plantas de fabricación repartidas por Europa, América del Norte, Asia-Pacífico, África y América del Sur, Schneider Electric garantiza que sus productos satisfagan las necesidades del mercado local y, al mismo tiempo, mantengan altos estándares de calidad. Esta extensa red fortalece la capacidad de la empresa para ofrecer soluciones personalizadas en todo el mundo.

Innovación e I+D

Schneider Electric invierte mucho en investigación y desarrollo para impulsar la innovación en tecnologías de automatización y gestión energética. Al aprovechar la inteligencia artificial y el aprendizaje automático, la empresa crea soluciones inteligentes que mejoran la eficiencia operativa y la sostenibilidad para sus clientes.

3. Eaton (Irlanda)

Comer

Descripción general de la empresa

Eaton Corporation plc, con sede en Dublín (Irlanda), es una multinacional líder en soluciones de gestión energética. Fundada en 1911, la empresa se ha expandido y opera en más de 175 países, empleando a más de 90.000 personas en todo el mundo. La misión de Eaton es mejorar la calidad de vida y el medio ambiente a través de tecnologías y servicios innovadores de gestión energética.

Misión y valores fundamentales

Eaton se dedica a la sostenibilidad, la seguridad y la eficiencia, y se centra en la integridad, la innovación, la orientación al cliente y la responsabilidad medioambiental. El objetivo de la empresa es proporcionar soluciones sostenibles que permitan a los clientes gestionar la energía de forma fiable y eficiente, minimizando al mismo tiempo el impacto medioambiental.

Portafolio de productos

Eaton ofrece una amplia gama de productos adaptados a distintos sectores, con un fuerte énfasis en las soluciones eléctricas. Entre ellas se incluyen armarios eléctricos para uso residencial, comercial e industrial; disyuntores para una protección fiable del sistema; y equipos de distribución de energía, como cuadros eléctricos y tableros de distribución. La empresa también ofrece sistemas de alimentación ininterrumpida (SAI), generadores de emergencia, sistemas de control avanzados y soluciones de energía renovable, como inversores solares y sistemas de almacenamiento de energía, lo que garantiza una gestión integral de la energía en todas las aplicaciones.

Compromiso de sostenibilidad

Eaton se ha comprometido a lograr la neutralidad de carbono en todas sus operaciones globales para 2030. La empresa integra la sostenibilidad en sus operaciones y el desarrollo de productos, abordando activamente los desafíos del cambio climático y al mismo tiempo impulsando la eficiencia energética y la innovación.

Alcance global

Con plantas de fabricación en América del Norte, Europa, Asia-Pacífico, África y Oriente Medio, Eaton adapta sus productos para satisfacer las necesidades del mercado local y, al mismo tiempo, mantiene altos estándares de calidad. Esta presencia global le permite prestar servicios de manera eficaz a diversas industrias y regiones.

Innovación e I+D

Eaton invierte significativamente en investigación y desarrollo para crear soluciones avanzadas de gestión energética. Mediante la integración de análisis de datos y tecnologías de IoT, la empresa desarrolla productos inteligentes que optimizan el uso de la energía, mejoran el rendimiento del sistema y satisfacen las necesidades cambiantes de sus clientes.

4. Legrand (Francia)

Legrand

Descripción general de la empresa

Legrand SA, fundada en 1865 y con sede en Limoges, Francia, es líder mundial en infraestructuras eléctricas y digitales para edificios. La empresa, que opera en 90 países y distribuye productos a casi 180 de ellos, genera el 85% de sus ventas a nivel internacional. Legrand, que en sus inicios se especializó en la fabricación de porcelana, se ha convertido en una empresa pionera en el ámbito de los equipos eléctricos, centrándose en el desarrollo sostenible y la eficiencia energética.

Misión y Valores

Legrand tiene como objetivo mejorar la calidad de vida al brindar soluciones innovadoras para el acceso a la energía, la luz y los datos. Sus valores fundamentales enfatizan la sostenibilidad, la innovación, la diversidad y la inclusión, con un compromiso con las prácticas comerciales responsables y con la resolución de los desafíos energéticos globales.

Portafolio de productos

La variada oferta de Legrand incluye más de 300.000 productos en varias categorías. Ofrece dispositivos de cableado eléctrico como interruptores, enchufes y disyuntores para uso residencial, comercial e industrial. Las cajas eléctricas de la empresa, fabricadas con termoplásticos resistentes a los impactos, están diseñadas para brindar durabilidad, facilidad de instalación y adecuación para entornos interiores y exteriores. Además, Legrand ofrece infraestructura crítica para centros de datos, como unidades de distribución de energía (PDU) y sistemas de gestión de cables, así como soluciones de automatización del hogar como Netatmo para sistemas inteligentes habilitados para IoT. La cartera también incluye infraestructura de carga de vehículos eléctricos, productos de eficiencia energética y sistemas de iluminación arquitectónica que combinan funcionalidad con estética.

Compromiso de sostenibilidad

Legrand se ha comprometido a lograr la neutralidad de carbono para 2050, con una reducción de 30% en las emisiones de gases de efecto invernadero para 2030. Incorpora principios de economía circular en el diseño de productos y la gestión del ciclo de vida, lo que subraya su liderazgo en prácticas sustentables y obtiene reconocimiento mundial por sus esfuerzos.

Alcance global y facilidades

Legrand cuenta con plantas de fabricación en todo el mundo, incluidas ocho instalaciones en Limoges, lo que garantiza una producción y una distribución eficientes. En América del Norte, sus centros de distribución estratégicamente ubicados optimizan la logística y reducen las emisiones de carbono, lo que refleja su compromiso con la responsabilidad medioambiental.

Innovación e investigación

Legrand invierte mucho en investigación y desarrollo para crear soluciones energéticamente eficientes que satisfagan las necesidades cambiantes de sus clientes. Su enfoque en la innovación le permite a la empresa mantenerse a la vanguardia en la resolución de los desafíos de la gestión energética moderna, al tiempo que se adhiere a los objetivos de sostenibilidad.

5. Siemens (Alemania)

Siemens

Descripción general de la empresa

Siemens AG es un conglomerado tecnológico multinacional alemán con sede en Múnich y una historia que se remonta a 1847. Fundada originalmente como Telegraphen-Bauanstalt von Siemens & Halske por Werner von Siemens y Johann Georg Halske, la empresa se ha convertido en una de las mayores empresas de fabricación industrial de Europa. Con operaciones en diversos sectores como la automatización industrial, la digitalización, la infraestructura inteligente, la movilidad y la tecnología sanitaria, Siemens emplea a aproximadamente 320.000 personas en todo el mundo y registró unos ingresos de alrededor de 78.000 millones de euros en 2023.

Valores fundamentales y misión

Siemens está comprometida con la sostenibilidad, la innovación y la transformación digital. Su misión es desarrollar tecnologías que mejoren la calidad de vida y, al mismo tiempo, garanticen la responsabilidad medioambiental. Guiada por la integridad, la excelencia y la orientación al cliente, Siemens se esfuerza por ofrecer soluciones que aborden los desafíos modernos de manera eficaz.

Ofertas de productos

Siemens ofrece una amplia gama de productos y soluciones innovadoras para múltiples industrias. En automatización industrial, la empresa ofrece sistemas avanzados como controladores lógicos programables (PLC), interfaces hombre-máquina (HMI) y software industrial que optimizan la eficiencia de fabricación. En infraestructuras inteligentes, Siemens se especializa en sistemas de gestión de edificios, soluciones de seguridad y equipos de distribución eléctrica que mejoran la eficiencia energética y la seguridad.

En el sector de la movilidad, Siemens es líder con soluciones inteligentes para el transporte ferroviario y por carretera, incluidos sistemas de señalización, gestión del tráfico e infraestructura de carga para vehículos eléctricos. La división de atención sanitaria, Siemens Healthineers, ofrece herramientas de diagnóstico e imágenes médicas de vanguardia para mejorar la atención al paciente.

Además, los productos eléctricos de Siemens incluyen una variedad de cajas eléctricas, centros de carga y disyuntores diseñados para uso residencial y comercial. Estos productos, como los centros de carga neutros enchufables y las cajas de disyuntores de la serie EQ, ofrecen una distribución eficiente de la energía, protección de circuitos y opciones de instalación flexibles para aplicaciones tanto en interiores como en exteriores.

Compromiso de sostenibilidad

Siemens prioriza la sostenibilidad al apuntar a la neutralidad de carbono para 2030 y desarrollar tecnologías que promuevan la eficiencia energética y la adopción de energía renovable. La empresa apoya activamente proyectos de infraestructura sostenible y continúa reduciendo su huella ambiental en todas sus operaciones.

Presencia global e instalaciones de fabricación

Con una extensa red de plantas de fabricación en Europa, América del Norte y Asia-Pacífico, Siemens garantiza que sus productos satisfagan las demandas del mercado regional y, al mismo tiempo, cumplan con los estándares de alta calidad. Esta presencia global permite a la empresa seguir siendo competitiva y responder a las necesidades de los clientes en todo el mundo.

Innovación e Investigación y Desarrollo

Siemens invierte mucho en investigación y desarrollo para impulsar la innovación en todas sus líneas de productos. Al aprovechar el análisis de datos y las tecnologías, la empresa mejora la eficiencia operativa y ofrece soluciones más inteligentes para un panorama tecnológico en rápida evolución.

6. Mitsubishi Electric (Japón)

Descripción general de la empresa

Mitsubishi Electric Corporation, fundada en 1921, es una importante multinacional japonesa con sede en Tokio. Especializada en productos eléctricos y electrónicos, Mitsubishi Electric opera en diversos sectores, como la energía, la automatización industrial, el transporte, los sistemas de construcción y la electrónica de consumo. Con presencia global en América, Asia-Pacífico, Europa, Oriente Medio, África y los países de la CEI, la empresa sigue siendo líder en avances tecnológicos.

Valores fundamentales y misión

Mitsubishi Electric se guía por la innovación y la sostenibilidad y tiene como objetivo crear un mundo mejor a través de la tecnología. La empresa se centra en la responsabilidad medioambiental y las contribuciones sociales, con valores fundamentales centrados en la integridad, la calidad y la satisfacción del cliente.

Ofertas de productos

La cartera de productos de Mitsubishi Electric es amplia y abarca una amplia gama de industrias. En sistemas de energía, la empresa ofrece equipos de generación, transmisión y distribución de energía, y sistemas nucleares para una gestión energética fiable. En automatización de fábricas, Mitsubishi Electric ofrece controladores lógicos programables (PLC), robots industriales e inversores para mejorar los procesos de fabricación. La empresa también se especializa en sistemas de construcción, incluidos ascensores, escaleras mecánicas y sistemas de gestión de edificios para mejorar la seguridad y la eficiencia en edificios comerciales.

En materia de aire acondicionado, Mitsubishi Electric es conocida por sus soluciones HVAC energéticamente eficientes, como acondicionadores de aire para habitaciones y sistemas de flujo de refrigerante variable (VRF).

En el sector de la automoción, la empresa desarrolla sistemas de dirección asistida eléctrica y equipos de carga para vehículos eléctricos. Sus productos eléctricos incluyen una variedad de soluciones, como centros de carga para la distribución de energía, disyuntores para protección y carcasas diseñadas para soportar entornos hostiles. Mitsubishi Electric también ofrece sistemas de transporte, semiconductores y sistemas avanzados de defensa y espaciales, lo que garantiza una amplia gama de soluciones de vanguardia para todas las industrias.

Compromiso de sostenibilidad

Mitsubishi Electric está comprometida con la sostenibilidad, centrándose en la reducción de las emisiones de gases de efecto invernadero y la integración de prácticas de eficiencia energética en todas sus operaciones. La empresa se esfuerza por desarrollar tecnologías ecológicas que contribuyan a un futuro más sostenible.

Presencia global e instalaciones de fabricación

Con instalaciones de fabricación en Japón y en todo el mundo, Mitsubishi Electric garantiza que sus productos satisfagan las demandas del mercado local y, al mismo tiempo, mantengan rigurosos estándares de calidad. Esta presencia global fortalece la capacidad de la empresa para ofrecer soluciones innovadoras en todo el mundo.

Innovación e Investigación y Desarrollo

Mitsubishi Electric invierte mucho en investigación y desarrollo, con especial atención a las tecnologías inteligentes y la integración de IoT para mejorar la eficiencia operativa en varios sectores. El compromiso de la empresa con el avance tecnológico impulsa la innovación continua.

7. Rockwell Automation (Estados Unidos)

Descripción general de la empresa

Rockwell Automation, con sede en Milwaukee, Wisconsin, es un líder mundial en automatización industrial y tecnologías de transformación digital. Fundada originalmente en 1903 como Allen-Bradley Company, actualmente presta servicios a clientes en más de 100 países con una fuerza laboral de aproximadamente 29.000 empleados. La misión de la empresa es conectar la imaginación de las personas con el potencial de la tecnología, impulsando la productividad y la sostenibilidad en diversas industrias.

Valores fundamentales y misión

La empresa prioriza la innovación y la sostenibilidad, y se centra en simplificar los desafíos industriales con hardware, software y servicios integrados. Rockwell Automation se rige por valores de satisfacción del cliente, integridad y colaboración.

Ofertas de productos

Rockwell Automation ofrece una amplia gama de productos y soluciones diseñados para mejorar la eficiencia y el rendimiento en las operaciones industriales. Sus soluciones de automatización industrial incluyen controladores lógicos programables (PLC), interfaces hombre-máquina (HMI) y software industrial avanzado. Además, la empresa ofrece componentes conectados que permiten el intercambio de datos en tiempo real entre máquinas, lo que facilita una toma de decisiones más inteligente.

Para las necesidades eléctricas, Rockwell fabrica diversos productos eléctricos, incluidos centros de carga para distribución de energía, gabinetes y cajas robustos para proteger los componentes eléctricos de riesgos ambientales y dispositivos de protección de circuitos como disyuntores para proteger contra sobrecargas y cortocircuitos.

La empresa también ofrece el paquete de software FactoryTalk, que admite sistemas de ejecución de fabricación (MES), herramientas de análisis y diseño de sistemas para optimizar las operaciones. A través de su enfoque Connected Enterprise, Rockwell integra las operaciones a nivel de planta con tecnologías empresariales para impulsar la transformación digital y mejorar el rendimiento de la fabricación. Además, la empresa adapta sus soluciones de automatización a industrias específicas, como la aeroespacial, la automotriz y la de alimentos y bebidas.

Compromiso de sostenibilidad

Rockwell Automation está comprometido con la sustentabilidad, reduciendo su impacto ambiental a través de prácticas energéticamente eficientes y tecnologías de fabricación sustentables.

Presencia global e instalaciones de fabricación

Con instalaciones de fabricación en América del Norte, Europa, Asia-Pacífico y más allá, la red global de Rockwell Automation le permite satisfacer las demandas del mercado local manteniendo altos estándares de calidad.

Innovación e Investigación y Desarrollo

Rockwell invierte fuertemente en I+D, centrándose en inteligencia artificial (IA) e IoT para mejorar la eficiencia operativa e impulsar avances tecnológicos.

8. TOSUNlux (China)

Descripción general de la empresa

TOSUNlux, operada por Wenzhou Tosun Electric Co., Ltd., es un fabricante y proveedor líder de productos eléctricos de bajo voltaje y soluciones de iluminación, con sede en Wenzhou, China. Fundada en 1994 por el Sr. Ronald Lee, TOSUNlux ha ampliado su oferta de productos y ha ganado una sólida presencia internacional. La empresa se centra en proporcionar productos confiables y soluciones integrales, con un compromiso con la calidad y la innovación.

Valores fundamentales y misión

TOSUNlux se dedica a ofrecer productos eléctricos de alta calidad, seguros y confiables, centrándose en la satisfacción del cliente y la mejora continua. La misión de la empresa es crear valor para los clientes a través de soluciones innovadoras que mejoren la seguridad, la comodidad y la practicidad en las instalaciones eléctricas.

Ofertas de productos

TOSUNlux ofrece una amplia selección de productos eléctricos de bajo voltaje, incluidos disyuntores (MCB, RCCB, MCCB) para protección contra sobrecargas y cortocircuitos, contactores para control de motores, relés para aplicaciones de conmutación y tableros de distribución para distribución de energía en diversos entornos.

Además, la empresa ofrece cajas eléctricas, como envolventes, fabricadas con materiales robustos para proteger los componentes eléctricos de factores ambientales como el polvo y la humedad. La gama de productos de TOSUNlux también incluye soluciones de iluminación LED y fluorescente de alta eficiencia adecuadas para uso residencial, comercial e industrial, junto con estabilizadores de tensión para garantizar niveles de tensión estables para equipos sensibles. Con el objetivo de ser una solución integral para la distribución eléctrica, TOSUNlux integra todos estos productos para satisfacer una variedad de necesidades de proyectos.

Compromiso de sostenibilidad

TOSUNlux se adhiere a los estándares internacionales de calidad, como CE, CB, TUV e IRAM, y se compromete a producir productos energéticamente eficientes que reduzcan el impacto ambiental.

Presencia global e instalaciones de fabricación

La empresa opera centros de fabricación en Wenzhou y Shenzhen, China, y ha ampliado su presencia global con agentes en más de 51 países, suministrando productos a 93 países en todo el mundo.

Innovación e Investigación y Desarrollo

TOSUNlux invierte en investigación y desarrollo para mejorar continuamente sus productos, empleando un equipo profesional dedicado a la inspección de calidad, la mejora del producto y la innovación tecnológica.

9. Integra Enclosures (Estados Unidos)

Descripción general de la empresa

Integra Enclosures, con sede en Mentor, Ohio, es el mayor fabricante de cajas de policarbonato de los Estados Unidos. Desde su fundación en el año 2000, la empresa se ha convertido en un productor líder de cajas eléctricas de alta calidad, que ofrecen opciones tanto de termoplástico como de acero inoxidable. Integra se centra en proporcionar soluciones innovadoras y personalizadas para industrias como la energía alternativa, las telecomunicaciones, la producción de alimentos, el petróleo y el gas y la gestión de aguas residuales.

Valores fundamentales y misión

Integra Enclosures se dedica a ser el principal innovador, fabricante y proveedor de gabinetes estilo NEMA del mundo. La misión de la empresa se centra en ofrecer los mejores productos y servicios, garantizando al mismo tiempo una excelente atención al cliente y plazos de entrega rápidos. Integra se enorgullece de resolver los problemas de los clientes con soluciones de gabinetes inteligentes que cumplen con los estándares de la industria.

Ofertas de productos

Integra Enclosures ofrece una amplia gama de productos diseñados para proteger componentes y dispositivos electrónicos sensibles en diversos entornos. Sus cajas de policarbonato incluyen la versátil Serie Premium, que ofrece 11 configuraciones estándar con opciones de tapa con bisagras y sin bisagras, y la Serie Impact, diseñada para aplicaciones que ahorran espacio con bridas de montaje integradas y bisagras continuas. La Serie Genesis incluye cajas más grandes con un sistema de riel Multi-Max para maximizar el espacio interior y soportar cargas más pesadas. Integra también ofrece cajas de acero inoxidable, como la Serie Strongbox, que brindan una protección sólida contra el agua, el aceite y la suciedad tanto en interiores como en exteriores. La empresa también se especializa en soluciones personalizadas y garantiza que todas las cajas tengan clasificación NEMA y estén listadas en UL/c-UL para cumplir con los estándares de la industria. Además, Integra proporciona accesorios como hardware de montaje y sellos ambientales para mejorar la funcionalidad de sus cajas.

Compromiso de sostenibilidad

Integra Enclosures está comprometida con las prácticas sustentables mediante el uso de materiales que resisten la corrosión y el daño ambiental. Su enfoque en la creación de productos duraderos ayuda a reducir los desechos y promover la longevidad de las instalaciones eléctricas.

Presencia global e instalaciones de fabricación

Integra opera desde una planta de fabricación de 50.000 pies cuadrados en Mentor, Ohio, y tiene una sólida presencia nacional al tiempo que atiende a los mercados internacionales a través de asociaciones estratégicas.

Innovación e Investigación y Desarrollo

La empresa invierte en investigación y desarrollo para mejorar continuamente sus productos. El sistema de suspensión de paneles patentado de Integra permite una gama infinita de movimientos dentro de sus gabinetes, lo que mejora la usabilidad y la funcionalidad.

10. Stahlin (Estados Unidos)

Estaño

Descripción general de la empresa

Stahlin, oficialmente conocida como Stahlin Non-Metallic Enclosures, es un fabricante líder de cajas eléctricas y de instrumentación no metálicas con sede en Belding, Michigan. Con casi 60 años de experiencia, la empresa se especializa en el diseño, la ingeniería y la fabricación de cajas de fibra de vidrio, policarbonato y PVC de alta calidad para diversas aplicaciones interiores y exteriores. Como orgulloso fabricante estadounidense, Stahlin produce todos los componentes de sus cajas internamente para garantizar altos estándares de calidad y confiabilidad.

Valores fundamentales y misión

La misión de Stahlin es proporcionar los productos adecuados a precios competitivos y, al mismo tiempo, brindar un servicio al cliente excepcional. La empresa pone énfasis en la innovación, la calidad y la capacidad de respuesta para satisfacer las necesidades cambiantes de sus clientes. Stahlin aspira a ser la fuente principal de todos los componentes de las cajas ofreciendo soluciones confiables que equilibren la estética con estándares de rendimiento estrictos.

Ofertas de productos

Stahlin ofrece una amplia gama de cajas no metálicas fabricadas con fibra de vidrio, policarbonato y materiales de PVC, todas ellas diseñadas para proteger los componentes eléctricos de factores ambientales como la humedad, el polvo y la corrosión. Sus cajas de fibra de vidrio son conocidas por su durabilidad, adecuadas tanto para aplicaciones interiores como exteriores. Las cajas de policarbonato son ligeras pero resistentes, y ofrecen una excelente resistencia a los impactos y transparencia para la visibilidad de los componentes internos. Las cajas de PVC ofrecen una solución rentable, resistente a los productos químicos y a los factores estresantes ambientales. Stahlin también ofrece soluciones personalizadas a través de su programa ModRight, que ofrece diseños a medida para cajas no metálicas y formulaciones compuestas especializadas. Además, la empresa ofrece más de 15 familias de productos, como la Serie J para aplicaciones industriales y la Serie Pushbutton para dispositivos de control, así como varios accesorios para mejorar la funcionalidad de las cajas.

Compromiso de sostenibilidad

Stahlin se dedica a las prácticas sustentables mediante la producción de productos duraderos que contribuyen a reducir los desechos. Sus gabinetes no metálicos están diseñados para durar mucho tiempo, lo que minimiza la necesidad de reemplazos frecuentes.

Presencia global e instalaciones de fabricación

Stahlin opera su planta de fabricación en Belding, Michigan, donde todos los componentes de las carcasas se producen en el país. La empresa mantiene una fuerte presencia nacional y, al mismo tiempo, presta servicios en los mercados internacionales a través de asociaciones estratégicas.

Innovación e Investigación y Desarrollo

La empresa invierte en investigación y desarrollo para mejorar continuamente su oferta de productos. Sus tecnologías patentadas permiten ofrecer soluciones innovadoras que satisfacen las necesidades cambiantes de sus clientes.

Tubo C es un fabricante profesional de conductos de PVC con sede en China, especializado en sistemas y accesorios de conductos de PVC de alta calidad. Nuestra gama de productos incluye soluciones duraderas y confiables como Anexo 40 y conductos rígidos Schedule 80, DB120, serie EB y una amplia variedad de guarniciones Diseñado para conexiones sin fisuras. También ofrecemos cajas eléctricas adaptables, cajas de conexiones y otros componentes esenciales para respaldar instalaciones eléctricas seguras y eficientes. Con un compromiso con la innovación y la personalización, Ctube ofrece soluciones personalizadas que cumplen con los estándares de la industria y brindan un rendimiento superior tanto en aplicaciones residenciales como comerciales.

Si tiene requisitos de proyectos, no dude en contactarnos.

Las 10 principales marcas y fabricantes de cajas eléctricas del mundo en 2025 Leer más "

Cómo conectar un conducto flexible a una caja eléctrica: Guía paso a paso

Accesorios para conductos, Conducto eléctrico, Tubos metálicos eléctricos, Tubos eléctricos no metálicos, Noticias de la industria / ctubeoficialchina / 16 de diciembre de 2024

1. Introducción

El conducto flexible es un componente versátil y esencial en los sistemas eléctricos modernos, ya que ofrece protección y flexibilidad para los cables en diversas aplicaciones. A diferencia de los conductos rígidos, los flexibles pueden doblarse y adaptarse a diseños difíciles, por lo que son ideales para espacios con esquinas estrechas, formas irregulares o ajustes frecuentes. Ya sea en sótanos residenciales, oficinas comerciales o instalaciones industriales, el conducto flexible desempeña un papel fundamental en la protección de los cables frente a daños mecánicos, riesgos medioambientales y desgaste. Suelen fabricarse con materiales como plástico, metal o una combinación de ambos, lo que garantiza su durabilidad y adaptabilidad a diversos entornos.

Conectar correctamente un conducto flexible a una caja eléctrica no es sólo una cuestión de comodidad; es un paso fundamental para garantizar la seguridad y la eficacia de todo el sistema eléctrico. Una conexión segura evita que los cables queden expuestos a condiciones perjudiciales como la humedad, la tensión mecánica o el desprendimiento accidental. Además, seguir unas prácticas de instalación correctas ayuda a mantener el cumplimiento de códigos eléctricos como el Código Eléctrico Nacional (NEC), que es obligatorio para instalaciones seguras y legalmente sólidas. El incumplimiento de estas normas puede acarrear reparaciones costosas, sanciones o incluso riesgos para la seguridad.

Esta guía introducirá los conocimientos y técnicas necesarios para crear una conexión segura y conforme al código entre un conducto flexible y una caja eléctrica.

2. Herramientas y materiales que necesitará

Para conectar correctamente un conducto flexible a una caja eléctrica, es esencial conocer a fondo las herramientas y materiales necesarios. Cada elemento tiene una función específica, ya que garantiza que la instalación sea segura, cumpla los códigos eléctricos y sea capaz de resistir las tensiones ambientales o de funcionamiento.

2.1 Tipos de conductos flexibles

El conducto flexible es la columna vertebral de este proceso de conexión, ya que proporciona una carcasa protectora para los cables eléctricos. Estos son algunos de los tubos flexibles más utilizados. La elección del tipo de conducto adecuado es fundamental para adaptarse al entorno de la instalación.

Conducto flexible estanco (LFMC): LFMC presenta un núcleo metálico duradero envuelto en una cubierta de PVC resistente a la humedad. Está diseñado específicamente para entornos exteriores o húmedos, como sistemas de climatización, iluminación exterior o zonas expuestas a salpicaduras y lluvia. Su diseño impermeable impide que la humedad llegue a los cables eléctricos, garantizando su seguridad y longevidad.

Conducto flexible metálico (FMC): A menudo denominado conducto "Greenfield", el FMC está formado por tiras metálicas entrelazadas que proporcionan una solución resistente y flexible para entornos interiores. Es ideal para aplicaciones industriales y comerciales en las que la protección mecánica es una prioridad, como en salas de equipos o fábricas. El FMC también permite la conexión a tierra cuando se combina con cajas metálicas.

Conducto flexible no metálico (NMFC)): Ligero y resistente a la corrosión, el NMFC es un conducto de base plástica fabricado habitualmente con PVC o polietileno. Es perfecto para instalaciones residenciales y ofrece facilidad de manipulación y corte. Aunque es rentable, el NMFC es más adecuado para espacios interiores secos y puede requerir protección adicional en entornos expuestos. El más utilizado es el conducto corrugado de PVC, también llamado tubo eléctrico no metálico (ENT).

2.2 Tipos de cajas eléctricas

Las cajas eléctricas sirven de punto de unión, alojan las conexiones de los cables y las protegen de daños externos. El tipo de caja elegido debe ajustarse al tipo de conducto y al entorno de la instalación.

Cajas de derivación: Estas cajas grandes y polivalentes se utilizan para conectar varios cables, por lo que son ideales para sistemas de cableado complejos. Las cajas de derivación suelen instalarse en paredes, techos o áticos, y son compatibles con varios tipos de conductos flexibles.

Cajas de salida: Más pequeñas que las cajas de empalmes, las cajas de salida están diseñadas para alojar tomas de corriente, interruptores o aparatos de iluminación. Se utilizan habitualmente en edificios residenciales y comerciales y pueden alojar conexiones de conductos flexibles.

Cajas estancas: Diseñadas para entornos exteriores o húmedos, estas cajas están selladas para evitar la entrada de agua. Se combinan perfectamente con conductos flexibles estancos a líquidos para su uso en áreas como iluminación exterior, sistemas de piscinas o áreas de lavado industrial.

2.2.3 Cajas de metal frente a cajas de plástico

Cajas metálicas: Duraderas, resistentes al calor y conductoras, las cajas metálicas se utilizan a menudo en entornos comerciales e industriales. Proporcionan una toma de tierra natural cuando se utilizan con conductos metálicos.

Cajas de plástico: Ligeras y no conductoras, las cajas de plástico son una opción rentable para uso residencial. Requieren una toma de tierra independiente si se utilizan con conductos metálicos.

2.2.4 Dimensionamiento de las cajas

Ten siempre en cuenta el tamaño de la caja, asegurándote de que puede alojar cómodamente el número de cables y conectores. El hacinamiento puede provocar sobrecalentamiento y condiciones inseguras.

2.3 Conectores de conductos

Los conectores de conductos son indispensables para unir un conducto flexible a una caja eléctrica. Aseguran el conducto, garantizan la alineación y mantienen un recinto seguro para los cables.

Conectores rectos: Son el tipo más básico, diseñado para permitir que el conducto entre en la caja en una trayectoria recta. Son ideales para instalaciones en las que no se necesitan cambios de dirección.

Conectores de 90 grados: Se utilizan para realizar giros bruscos sin forzar el conducto ni los cables. Son esenciales en espacios reducidos o instalaciones que requieren un cambio de dirección cerca de la caja.

Conectores de alivio de tensión: Estos conectores están diseñados para asegurar el conducto minimizando la tensión en los cables incluidos. Son especialmente útiles en zonas sometidas a vibraciones o movimientos frecuentes.

Conectores macho y hembra: Se utilizan para unir diferentes secciones de conducto o para pasar de un conducto a una caja. Los conectores macho suelen enroscarse en los conectores hembra para un ajuste seguro.

Conectores estancos: Especializados para su uso con conductos flexibles estancos a líquidos, estos conectores incorporan juntas o sellos de goma para evitar la entrada de agua.

2.4 Hardware y herramientas

Una conexión fiable requiere algo más que el conducto y los conectores. Los herrajes adecuados garantizan estabilidad y longevidad:

Tornillos: Se utilizan para fijar los conectores a la caja. Elija tornillos resistentes a la corrosión, como los de acero inoxidable, para entornos exteriores o húmedos.

Tuercas y arandelas: Proporcionan seguridad adicional, especialmente en cajas metálicas donde un sellado hermético es fundamental para la conexión a tierra y la estabilidad.

Contratuercas y bujes: Las contratuercas mantienen los conectores firmemente en su sitio, mientras que los casquillos evitan que los cables rocen con bordes afilados.

Unas herramientas adecuadas facilitan y agilizan el proceso de instalación. Asegúrese de que todas las herramientas sean de alta calidad y adecuadas a los materiales utilizados:

Cortaalambres/alicates: Imprescindibles para preparar los cables, estas herramientas garantizan cortes limpios y la eliminación adecuada del aislamiento sin dañar el núcleo del cable.

Destornilladores: Se necesita un juego de destornilladores (de cabeza plana, Phillips o Torx) para fijar los conectores y los componentes de la caja. Opte por mangos aislados para mayor seguridad cuando trabaje cerca de cables con corriente.

Conducto Bender: Aunque el tubo flexible se puede doblar de forma natural, puede ser necesaria una dobladora de tubos para obtener ángulos precisos, especialmente en aplicaciones de tubos metálicos.

Cinta métrica: Las medidas exactas garantizan la longitud adecuada de los conductos y reducen el desperdicio de material. Compruebe siempre las medidas antes de cortar.

Cuchillo multiusos: Se utiliza para recortar el material sobrante de conductos no metálicos o limpiar bordes ásperos.

Taladros y sierras de corona: Para instalaciones que requieren nuevas aberturas en cajas o paneles, estas herramientas proporcionan cortes limpios y precisos.

Nivel y marcador: Un nivel garantiza instalaciones rectas y de aspecto profesional, mientras que un marcador ayuda a planificar las rutas de los conductos y los puntos de montaje.

3. Preparación del conducto y de la caja eléctrica

Una preparación adecuada es esencial para garantizar una instalación eléctrica segura, duradera y conforme a las normas.

3.1 Medición del conducto

Medición precisa: Comience midiendo la longitud exacta del conducto necesario para pasar de una caja eléctrica a otra, o de la caja a una toma, interruptor o empalme. Utiliza siempre una cinta métrica para medir con precisión y asegúrate de que mides a lo largo de la ruta por la que discurrirá el conducto, incluidas las curvas o giros.

Considera el camino: Los tubos flexibles pueden doblarse y rodear obstáculos, pero las curvas cerradas pueden dañarlos o dificultar su trazado. Prevea curvas graduales. Si va a utilizar el conducto para rodear esquinas o paredes, mida la distancia total y añada unos centímetros más para realizar ajustes.

Cuenta de movimiento: Los conductos flexibles se utilizan a menudo en lugares donde pueden producirse ligeros movimientos (como paredes o techos), por lo que deben medirse con cierta holgura para adaptarse a esta flexibilidad.

Tenga en cuenta las curvas: Si vas a doblar el tubo, debes tener en cuenta el radio de curvatura y añadir algo más de longitud. Las curvas cerradas pueden tensar el conducto y los cables en su interior, provocando posibles daños.

Radio de curvatura: Los tubos flexibles suelen tener un radio de curvatura mínimo, que es la curva más cerrada que pueden hacer sin dañarse. Si no está seguro, una pauta general es mantener un radio de curvatura al menos tres veces mayor que el diámetro del conducto. Por ejemplo, para un conducto de 1 pulgada, el radio de curvatura mínimo sería de aproximadamente 3 pulgadas.

3.2 Técnicas de corte correctas

Para conseguir un corte limpio, utilice la herramienta de corte adecuada. Para conductos flexibles como el ENT, lo ideal es utilizar cortatubos (manuales o eléctricos), ya que realizan cortes limpios y precisos sin deformar el conducto. También se puede utilizar una sierra circular, pero hay que asegurarse de que la hoja tenga dientes finos para evitar que se deshilachen los bordes.

Asegure el conducto: Al cortar, es importante sujetar el conducto para evitar cualquier movimiento que pueda provocar un corte desigual. Utilice una abrazadera, un tornillo de banco o incluso un compañero para sujetar el conducto durante el corte. Este paso garantiza un corte más seguro y preciso.

Corte recto: Un corte recto y uniforme garantiza que el conducto encaje correctamente en la caja eléctrica o el conector, sin espacios ni desajustes. Al cortar, mantenga la sierra o el cortador nivelados y corte siempre perpendicularmente a la longitud del conducto.

Utiliza una guía: Si utiliza una sierra, una caja de ingletes o una plantilla de corte le ayudarán a guiar la sierra, garantizando un corte recto y a escuadra.

Consejo profesional: Después de cortar, utilice una lima o una herramienta de desbarbado para alisar cualquier borde afilado o rebaba alrededor del extremo cortado del conducto. Este paso es crucial para evitar que el conducto dañe los cables o se ajuste mal al instalarlo.

3.3 Preparación de la caja eléctrica

Inspeccione la caja: Las cajas eléctricas están diseñadas con orificios preperforados para varios tamaños de conductos. Empiece por comprobar si la caja tiene un orificio ciego que se ajuste al tamaño de su conducto. Estos orificios se encuentran en los laterales o en la parte posterior de la caja y se pueden retirar fácilmente para crear una abertura para el conducto.

Seleccione el tamaño correcto de la perforación: Asegúrese de que el orificio ciego seleccionado coincide con el diámetro del conducto. Si es demasiado grande o demasiado pequeño, el conducto no encajará correctamente, lo que podría provocar problemas de seguridad.

Limpiar escombros: Antes de realizar cualquier conexión, inspeccione y limpie a fondo la caja eléctrica. Las cajas eléctricas pueden acumular polvo, suciedad, aislamiento de cables viejos y otros residuos que podrían obstruir una conexión correcta. Utilice un paño seco para limpiar la caja y compruebe si hay cables viejos o fragmentos de metal que puedan suponer un peligro durante la instalación.

Compruebe si hay obstrucciones: Asegúrese de que no hay obstrucciones dentro de la caja que puedan interferir con la conexión del conducto o impedir que se asiente correctamente contra la pared de la caja. Cualquier obstáculo puede causar problemas al tratar de asegurar el conducto, lo que resulta en una conexión insegura.

Comprobación final: Antes de proceder a instalar el conducto y realizar las conexiones, tómese un momento para volver a comprobar todos los preparativos. Asegúrese de que las longitudes de los conductos son exactas, las fundas están bien peladas y la caja eléctrica está limpia y lista para la conexión. Una comprobación final antes de la instalación ayuda a garantizar que todo vaya bien, reduciendo el riesgo de errores o de tener que rehacer el trabajo más tarde.

4. Guía paso a paso para conectar el conducto flexible

Conectar un conducto flexible a una caja eléctrica es un proceso que requiere una cuidadosa atención al detalle. Una conexión segura garantiza tanto la seguridad como la funcionalidad del sistema eléctrico, protegiendo los cables del interior y evitando el desgaste o las desconexiones accidentales. A continuación encontrará una completa guía paso a paso sobre cómo conectar un conducto flexible a una caja eléctrica, garantizando una instalación segura y satisfactoria.

Paso 1: Colocar el conducto y la caja

Empiece por colocar la caja eléctrica y el conducto flexible en el lugar donde se conectarán. Asegúrese de que tanto la caja como el conducto estén bien colocados entre sí para minimizar la tensión en el cableado y los conectores.

Alinee el conducto con la caja: Antes de realizar cualquier conexión física, asegúrese de que el conducto se alinea correctamente con el orificio ciego de la caja eléctrica. Así evitarás dobleces o torsiones innecesarias, que pueden someter a tensión tanto al conducto como al cableado interno.

Deje espacio para las curvas (si es necesario): Si hay que doblar el tubo flexible para hacer una conexión, deja el espacio suficiente. El tubo flexible se dobla fácilmente con la mano, pero es importante no doblarlo en exceso, ya que podría dañar los cables del interior.

Paso 2: Colocar el conector del conducto

El conector del conducto es la pieza que unirá físicamente el conducto flexible a la caja eléctrica. Elija un conector que se ajuste al tamaño del conducto y al orificio ciego de la caja eléctrica. Existen varios tipos de conectores de conductos, como los rectos, los de 90 grados, los de alivio de tensión y los macho/hembra, en función de los requisitos de la instalación.

Inserte el conducto en el conector: Deslice el extremo del conducto flexible en el conector, asegurándose de que el cable del interior no resulte dañado. La mayoría de los conectores tienen un ojal o una junta de compresión para proteger el cable y evitar la abrasión.

Garantizar el ajuste adecuado: El conducto debe encajar perfectamente en el conector. Si el conector tiene un extremo roscado (como un conector de tipo compresión), asegúrese de que las roscas encajan correctamente para una conexión segura.

Alivio de tensión (si es necesario): Para instalaciones en las que el conducto pueda estar sometido a tensiones físicas, o en las que necesite un soporte adicional, utilice un conector de alivio de tensión. Este tipo de conector evita que el conducto se salga de la caja bajo tensión.

Paso 3: Fijar el conector a la caja eléctrica

Una vez insertado el conducto en el conector, es hora de fijar el conector a la caja eléctrica. Este paso es fundamental para garantizar que el conducto esté bien sujeto y no se suelte con el tiempo, lo que podría suponer un riesgo para la seguridad.

Apriete el conector: Utilice un destornillador para apretar los tornillos o pernos que sujetan el conector en su sitio. Asegúrate de que el conector esté a ras de la caja, sin espacios entre la caja y el conducto. Esto garantizará una conexión sólida y estable.

Utilice contratuercas (si es necesario): Algunos conectores, especialmente los utilizados con conductos metálicos, pueden requerir contratuercas para fijarlos. Las contratuercas se colocan en el interior de la caja y se aprietan para mantener el conector en su sitio. Asegúrese de apretar bien la contratuerca, pero evite apretarla demasiado, ya que podría dañar la caja o las roscas del conector.

Garantizar un cierre seguro: Si utiliza un conector estanco, compruebe si tiene una junta de goma que impida la entrada de humedad en la caja. Esto es especialmente importante en entornos exteriores o húmedos.

Paso 4: Apriete el conducto

Una vez que el conector esté bien sujeto a la caja, apriete el propio conducto flexible para asegurarse de que está firmemente asentado en el conector. Este paso es esencial para garantizar la integridad del conducto y evitar que los cables queden expuestos o sean arrancados.t.

Introduzca el conducto en el conector: Para ciertos tipos de conectores, deberá empujar el conducto flexible más adentro del conector hasta que esté completamente asentado. Si el conector tiene un mecanismo de compresión o bloqueo, apriételo para sujetar firmemente el conducto en su sitio.

Compruebe si hay movimiento: Una vez apretado el conducto, tira suavemente de él para asegurarte de que está firmemente conectado. No debe haber movimiento entre el conducto y la caja. Si lo hay, vuelva a comprobar la conexión y asegúrese de que todos los tornillos, pernos o mecanismos de bloqueo estén bien apretados.

Paso 5: Asegurar los cables dentro del conducto

Ahora que el conducto está bien conectado a la caja, el siguiente paso es asegurarse de que los cables del interior del conducto están bien sujetos. Esto es importante para evitar que los cables se suelten o creen un peligro para la seguridad.

Compruebe la longitud del cable: Asegúrese de que los cables dentro del conducto son lo suficientemente largos como para llegar a sus terminales o conectores previstos sin estar tensos. Si es necesario, recorte el cable sobrante para evitar que se enrede o quede demasiado flojo.

Pelar y conectar los cables: Si aún no lo ha hecho, pele los cables según sea necesario y conéctelos a los terminales apropiados dentro de la caja eléctrica. Asegúrate de que las conexiones de los cables estén bien apretadas y seguras, sin ningún cable expuesto.

Asegure los cables: Si la caja eléctrica dispone de una abrazadera para cables o un alivio de tensión para sujetar los cables, utilícelo para mantener los cables en su sitio. Esto evitará que los cables se muevan dentro del conducto y los mantendrá protegidos de posibles daños.

Paso 6: Comprobaciones finales

Una vez conectado todo, es esencial realizar una última comprobación para asegurarse de que la instalación es segura y cumple los códigos eléctricos.

Compruebe que está bien apretado: Compruebe que todas las conexiones, incluidos el conector del conducto, el conducto y los tornillos de la caja eléctrica, estén bien apretados. Las conexiones sueltas pueden provocar cortocircuitos, aumento de la resistencia o incluso riesgo de incendio.

Verifique las conexiones a tierra: Asegúrese de que cualquier cable o componente de conexión a tierra esté correctamente conectado al terminal de conexión a tierra de la caja eléctrica.

Inspeccione si hay cables expuestos: Asegúrese de que ningún cable quede expuesto más allá de la caja eléctrica o del conector. Los cables expuestos pueden crear riesgos de descarga eléctrica, por lo que deben estar bien asegurados y aislados.

Paso 7: Probar la conexión

Una vez realizada la conexión y apretado todo, es importante probar la instalación antes de finalizarla.

Encienda el sistema: Si puede hacerlo sin peligro, encienda el sistema eléctrico para asegurarse de que la conexión funciona correctamente. Compruebe que no haya problemas con el cableado, como cortocircuitos, calor excesivo o interruptores disparados.

Busque problemas: Inspeccione la zona alrededor del conducto y la caja eléctrica para detectar cualquier signo de sobrecalentamiento, chispas o ruidos extraños. Esto podría indicar un problema con la conexión que debe solucionarse antes de continuar.

5. Cumplimiento y normas de seguridad

Cuando se trabaja con instalaciones de conductos eléctricos, garantizar el cumplimiento de las normas y códigos de seguridad es fundamental tanto para la seguridad de la instalación como para la protección de la propiedad. Existen varias normas y certificaciones para orientar a los profesionales en la selección e instalación de los materiales adecuados y garantizar que todo el sistema funcione de forma eficaz y segura. Estas normas incluyen Código Eléctrico Nacional (NEC), certificaciones UL y CSAy el cumplimiento de los códigos de construcción locales.

5.1 Requisitos del código NEC: Normas clave para las instalaciones de conductos

El Código Eléctrico Nacional (NEC) es la norma principal para la instalación segura de cableado y equipos eléctricos en Estados Unidos. Cuando se trata de instalaciones de conductos, el NEC proporciona directrices claras que ayudan a los profesionales a evitar errores peligrosos y a garantizar sistemas duraderos y seguros. El NEC cubre aspectos como los tipos de conductos que deben utilizarse, su tamaño y los métodos de instalación.

A continuación, hacemos algunas referencias sobre los requisitos para la instalación de cajas de conexiones para los lectores.

5.1.1 NEC 314.28: Directrices para el material de las cajas de conexiones

Esta sección establece las normas para los materiales utilizados en la construcción de cajas de conexiones.

Las cajas de derivación deben estar fabricadas con materiales compatibles con el entorno y las condiciones en las que se instalan. Esto incluye resistencia al fuego, durabilidad y protección contra impactos mecánicos.

Los materiales utilizados habitualmente para las cajas de empalmes son metálicos (acero, aluminio) o no metálicos (PVC, fibra de vidrio), en función de las condiciones ambientales, como la exposición a la humedad o a productos químicos.

Las cajas también deben cumplir normas específicas de resistencia a la corrosión si se utilizan en entornos como zonas costeras, donde el agua salada puede provocar corrosión.

Si la caja de conexiones se va a utilizar en ubicaciones peligrosas (entornos explosivos o inflamables), los materiales deben cumplir los requisitos específicos para ubicaciones peligrosas (consulte NEC 370-29).

El material de la caja debe ser capaz de soportar los rangos de temperatura y las tensiones previstas en el entorno.

5.1.2 NEC 314.16: Tamaño volumétrico de la caja de conexiones

Esta sección proporciona orientación sobre el volumen (tamaño) adecuado de las cajas de conexiones para garantizar un funcionamiento seguro y evitar el sobrecalentamiento.

Cálculos de llenado de cajas: El tamaño de la caja de empalmes debe ser lo suficientemente grande como para alojar todos los conductores, dispositivos y accesorios que aloja sin sobrecargarla.

En el cálculo del llenado intervienen el tamaño del conductor, el número de conductores, los dispositivos (como interruptores o receptáculos), las pinzas y los conductores de puesta a tierra.

Volumen de caja: El volumen necesario depende de varios factores.

Para conductores: Cada conductor (vivo, neutro o de tierra) aporta un número específico de pulgadas cúbicas en función de su calibre.

Para dispositivos: Los interruptores, enchufes y dispositivos similares requieren cierto espacio dentro de la caja.

Abrazaderas y conectores: Estos componentes también se suman al cálculo del relleno.

Fórmula de llenado de cajas: El NEC proporciona una tabla (NEC Tabla 314.16(B)) que asigna valores de pulgadas cúbicas para cada elemento. El llenado total no debe superar el volumen nominal de la caja para evitar sobrecalentamientos, fallos eléctricos o dificultades para realizar las conexiones adecuadas.

5.1.3 NEC 370-29: Cajas de derivación para ubicaciones peligrosas

Esta sección describe los requisitos para las cajas de conexiones en ubicaciones peligrosas, donde existe riesgo de explosión o incendio debido a gases, vapores o polvo inflamables.

Cajas antideflagrantes y antideflagrantes al polvo: Las cajas de derivación utilizadas en ubicaciones peligrosas deben ser a prueba de explosiones (Clase I, División 1 ó 2) o a prueba de encendido por polvo (Clase II, División 1 ó 2). Estas cajas deben evitar la ignición por chispas de equipos eléctricos, arcos o calor.

Sellado y estanqueidad: Las cajas deben tener cierres y juntas que impidan la entrada de materiales inflamables, polvo o líquidos que puedan inflamarse.

Diseño de portada: Las cubiertas deben estar herméticamente cerradas y ser capaces de soportar descargas de alta presión sin dejar escapar sustancias peligrosas.

Consideraciones materiales: Los materiales de la caja deben estar diseñados para evitar la corrosión y la degradación en entornos con productos químicos peligrosos, gases o temperaturas extremas.

5.1.4 NEC 314.29: Cajas de derivación para ubicaciones no peligrosas

Esta sección se aplica a las cajas de conexiones situadas en lugares no peligrosos donde el riesgo de explosión o incendio es mínimo.

Seguridad general: La caja debe cumplir las normas generales de seguridad, ofrecer espacio suficiente para conexiones eléctricas seguras y evitar el sobrecalentamiento.

Resistente a la intemperie: En zonas expuestas a la humedad, el polvo o la suciedad (como las instalaciones exteriores), la caja debe ser resistente a la intemperie y estar clasificada para las condiciones ambientales. Por ejemplo, las cajas para exteriores deben ser aptas para lugares húmedos o mojados (por ejemplo, NEMA 3R, 4 o 4X).

Cumplimiento del código: Las cajas de conexiones no peligrosas deben seguir cumpliendo todas las demás secciones aplicables del NEC, incluidas las relacionadas con la conexión a tierra (NEC 250.110), el espacio de trabajo (NEC 110.26) y los cálculos de llenado de la caja (NEC 314.16).

5.1.5 NEC 250.110: Directrices para la puesta a tierra de cajas de conexiones

Esta sección garantiza que los sistemas eléctricos estén correctamente conectados a tierra para evitar riesgos de descarga e incendios eléctricos.

Conexiones a tierra: Las cajas de conexiones deben tener una conexión a tierra adecuada. Esto incluye un puente de conexión o cable de tierra que conecte la caja al sistema de puesta a tierra del edificio o estructura.

Cajas metálicas: En las cajas de empalmes metálicas, la propia caja se utiliza como conductor de puesta a tierra. Debe haber un tornillo o terminal de tierra dentro de la caja para conectar el cable de tierra.

Cajas no metálicas: Las cajas de empalmes no metálicas requieren la conexión de un cable de tierra externo a un terminal o tornillo de tierra. El material plástico de la caja no conduce la electricidad, por lo que debe tenderse un conductor de tierra independiente hasta la caja.

Integridad del sistema de puesta a tierra: El sistema de puesta a tierra debe mantenerse en toda la instalación eléctrica para garantizar el funcionamiento seguro del sistema eléctrico y evitar descargas eléctricas.

5.1.6 NEC 110.26: Directrices para el despeje

Esta sección establece el espacio de trabajo necesario alrededor de los equipos eléctricos, incluidas las cajas de conexiones, para garantizar la seguridad durante la instalación, el mantenimiento y los procedimientos de emergencia.

Altura libre delantera: Debe proporcionarse un espacio de trabajo mínimo delante de los cuadros eléctricos y las cajas de conexiones para permitir un funcionamiento y un mantenimiento seguros. Normalmente, este espacio debe tener al menos 30 pulgadas de ancho y extenderse desde el suelo hasta el techo, dependiendo de la tensión y el amperaje.

Profundidad del espacio libre: La profundidad mínima del espacio de trabajo depende de la tensión (por ejemplo, para 600 voltios o menos, el espacio debe tener al menos 3 pies de profundidad). Las tensiones más altas requieren mayores espacios libres.

Altura libre: Para un acceso seguro a la caja de empalmes, la parte superior de la caja o del cuadro eléctrico debe instalarse con una altura libre adecuada, normalmente al menos 1,80 m por encima del suelo.

Obstrucciones: No debe haber obstáculos en el espacio de trabajo que puedan dificultar la instalación o el mantenimiento de la caja de conexiones, y todos los puntos de acceso deben permanecer despejados.

5.2 Certificaciones UL y CSA: Importancia de los materiales y conectores certificados

Las certificaciones UL (Underwriters Laboratories) y CSA (Canadian Standards Association) desempeñan un papel crucial en el mantenimiento de la seguridad de las instalaciones de conductos eléctricos. Estas organizaciones se encargan de probar y certificar los productos y componentes eléctricos, garantizando que cumplen estrictas normas de seguridad.

Para materiales como conductos eléctricos, conectores y cajas de empalmes, la certificación UL garantiza que los productos han sido sometidos a pruebas de resistencia al fuego, durabilidad y capacidad para soportar condiciones extremas. Los conductos que llevan la etiqueta UL indican que cumplen las normas de seguridad y rendimiento necesarias para diversos entornos. Del mismo modo, la certificación CSA confirma que los productos cumplen las normas de seguridad canadienses, lo que garantiza que son seguros para su uso en sistemas eléctricos en todo Canadá.

Utilizar materiales y conectores certificados es crucial porque minimiza el riesgo de fallos eléctricos o incendios causados por componentes defectuosos. Cuando los productos llevan estas certificaciones, los instaladores y propietarios de edificios pueden estar seguros de que los materiales se han sometido a pruebas rigurosas y son adecuados para el uso previsto. Además, los componentes certificados garantizan el cumplimiento de la NEC y otras normas de seguridad, lo que facilita la superación de las inspecciones y el cumplimiento de los requisitos legales.

6. Conclusión

Conectar un conducto flexible a una caja eléctrica puede parecer una tarea sencilla, pero desempeña un papel crucial a la hora de garantizar la seguridad, eficiencia y durabilidad de un sistema eléctrico. Una instalación correcta protege los cables eléctricos de posibles daños, reduce el riesgo de fallos eléctricos y garantiza el cumplimiento de las normas y reglamentos del sector.

Ctube es un proveedor de confianza de conductos flexibles y accesorios eléctricos diseñados para satisfacer los diversos requisitos de los proyectos. Nuestros conductos flexibles se fabrican conforme a las normas más exigentes y están certificados por UL, CSA y AS/NZS 2053, lo que garantiza un rendimiento excepcional, durabilidad y cumplimiento de las normas internacionales de seguridad y calidad.

Además de conductos flexibles, ofrecemos una amplia gama de cuadros eléctricos y accesorios relacionados, como peines de copa, adaptados a diversas aplicaciones. Estos productos están diseñados para ofrecer soluciones fiables para proyectos residenciales, comerciales e industriales, por lo que son ideales para entornos exigentes.

En Ctube, nos enorgullecemos de ofrecer soluciones personalizadas para satisfacer las necesidades específicas de nuestros clientes. Tanto si su proyecto requiere un tipo de conducto especializado como un conjunto completo de accesorios eléctricos, nuestro equipo está preparado para ayudarle. Combinamos innovación, calidad y un excelente servicio de atención al cliente para ayudarle a alcanzar los objetivos de su proyecto de forma eficiente y eficaz.

Gracias por su lectura y suerte con sus proyectos.

Preguntas frecuentes

1. ¿Pueden utilizarse conductos flexibles en el exterior?

Sí, los tubos flexibles pueden utilizarse en exteriores, pero es esencial elegir el tipo adecuado para aplicaciones de exterior. Cuando utilice conductos flexibles en exteriores, asegúrese de que sean resistentes a los rayos UV y compatibles con las condiciones ambientales, como temperaturas extremas o lluvias torrenciales. Compruebe siempre las especificaciones del fabricante y los códigos de construcción locales para el uso en exteriores.

2. ¿Cómo sé si estoy utilizando el conector del tamaño adecuado para mi conducto?

La elección del tamaño correcto del conector implica que éste coincida con el diámetro del conducto flexible. Los conductos suelen medirse por su tamaño nominal (por ejemplo, ½ pulgada, ¾ de pulgada), que debe coincidir con el tamaño marcado en el conector. Además, asegúrese de que el conector es compatible con el tipo de conducto que está utilizando (por ejemplo, estanco a líquidos o metálico). Los conectores de tamaño adecuado garantizan un ajuste seguro, evitan el movimiento y mantienen la integridad del sistema.

3. ¿Qué pasa si mi conducto es demasiado corto para llegar a la caja eléctrica?

Si su conducto flexible es demasiado corto, tiene dos opciones:

Utilice un acoplador de conductos: Este accesorio le permite conectar dos piezas de conducto de forma segura, ampliando su longitud. Asegúrese de que el acoplador coincide con el tipo y el tamaño del conducto.

Sustituir por un conducto más largo: Si es posible, sustituya la sección más corta por una pieza más larga para eliminar posibles puntos débiles.

Asegúrese de que todas las conexiones estén bien selladas, especialmente en entornos en los que pueda entrar humedad o suciedad en el sistema. Además, evite estirar o doblar en exceso el conducto, ya que podría dañar el cableado o comprometer la instalación.

Cómo conectar un conducto flexible a una caja eléctrica: Guía paso a paso Leer más "

6 innovadores accesorios para conductos de PVC que aumentan la eficiencia

Accesorios para conductos, Noticias de la industria, Tubo de conducto de PVC / ctubeoficialchina / 16 de abril de 2024

Accesorios para conductos eléctricos Son componentes esenciales en los sistemas de cableado, ya que brindan conectividad, protección y organización a los conductos eléctricos. En este artículo, exploraremos la innovación en los accesorios para conductos de PVC que mejoran la eficiencia y agilizan las instalaciones.

1. ¿Qué son los accesorios para conductos eléctricos de PVC?

Los accesorios para conductos eléctricos son componentes especializados que se utilizan para conectar, terminar y asegurar conductos eléctricos. Garantizan el tendido y la protección adecuados de los cables y alambres eléctricos, y los protegen de daños y factores ambientales.

2. ¿Por qué son importantes los accesorios para conductos de PVC?

Los accesorios para conductos eléctricos desempeñan un papel fundamental en la optimización de la funcionalidad y la fiabilidad de los sistemas de cableado. Proporcionan soporte, organización y protección adicionales, mejorando la eficiencia y la seguridad generales de las instalaciones eléctricas.

3. ¿Cómo elegir los accesorios para conductos de PVC?

La selección de los accesorios de conductos de PVC adecuados es fundamental para garantizar la compatibilidad, el rendimiento y la seguridad en los proyectos de cableado. Entre los factores que se deben tener en cuenta se incluyen el tamaño del conducto, el entorno de aplicación y los requisitos específicos del proyecto. Es esencial elegir accesorios que cumplan con los estándares y las regulaciones de la industria.

4. ¿Qué tipos de accesorios para conductos de PVC están disponibles?

Acoplamiento, caja de conexiones, caja adaptable, codo, curva de barrido, clip de conducto, adaptador de tornillo para conducto corrugado, T recta para instalación, etc. A continuación, presentamos los primeros seis accesorios.

a. Acoplamiento: Une dos secciones de conducto en línea recta.

Los acoplamientos son la columna vertebral de cualquier sistema de conductos y facilitan la conexión perfecta de dos secciones de conductos para crear una vía continua y confiable para el cableado eléctrico. En el ámbito de los accesorios para conductos de PVC, estos componentes esenciales están diseñados con características innovadoras para mejorar la eficiencia de la instalación y el rendimiento a largo plazo.

El avance clave en los acoplamientos de PVC es la integración de diseños a presión, que revolucionan el proceso de instalación al eliminar la necesidad de herramientas complicadas. Esta característica innovadora permite a los electricistas simplemente encajar el acoplamiento en su lugar, lo que reduce significativamente el tiempo de instalación y los costos de mano de obra. Además, los acoplamientos a presión garantizan un ajuste seguro y firme, lo que minimiza el riesgo de desconexión o movimiento una vez instalados.

Además de la facilidad de instalación, los acoplamientos de PVC suelen estar fabricados con materiales resistentes a la corrosión, como PVC de alta calidad o acero revestido de PVC, para soportar los rigores de los entornos más hostiles. Esta durabilidad garantiza que el acoplamiento mantenga su integridad estructural a lo largo del tiempo, incluso en condiciones corrosivas o propensas a la corrosión, como entornos industriales o al aire libre. Como resultado, los acoplamientos de PVC ofrecen un rendimiento y una fiabilidad duraderos, lo que minimiza la necesidad de reemplazos frecuentes y reduce los costes de mantenimiento.

b. Caja de conexiones: ofrece flexibilidad en la terminación de conductos y puntos de conexión.

Las cajas de conexiones representan una solución versátil en los sistemas de conductos eléctricos, ya que ofrecen flexibilidad en los puntos de conexión y terminación de los conductos. Estas cajas están diseñadas para adaptarse a diversos escenarios de instalación, lo que brinda a los electricistas la libertad de personalizar los diseños de los conductos y adaptarse a los requisitos específicos del proyecto.

Una de las principales ventajas de las cajas de conexiones es su capacidad para alojar múltiples puntos de terminación de conductos dentro de un solo gabinete. A diferencia de las cajas de conexiones tradicionales, que suelen tener puntos de entrada y salida fijos, las cajas de conexiones ahora cuentan con orificios extraíbles o áreas premarcadas que se pueden perforar o modificar fácilmente para crear puntos de entrada o salida adicionales para conductos. Esta flexibilidad permite a los electricistas adaptar la caja para que se ajuste al diseño específico del sistema de conductos, lo que minimiza la necesidad de múltiples cajas y agiliza el proceso de instalación.

Además, algunas cajas de conexiones pueden tener diseños expandibles que se pueden extender o modificar para acomodar cableado o dispositivos adicionales, lo que brinda escalabilidad y protección para el futuro del sistema eléctrico. Las cajas de conexiones de PVC de Ctube ofrecen opciones poco profundas y profundas con configuraciones de 1 a 4 vías y cuentan con orificios de 20 mm y 25 mm.

c. Caja adaptable: Proporciona un recinto protector para empalmes y conexiones de cables.

Las cajas adaptables son componentes esenciales en las instalaciones eléctricas, ya que sirven como recintos protectores para empalmes y conexiones de cables. Estas cajas desempeñan un papel crucial en la protección de las conexiones eléctricas frente a peligros ambientales, daños mecánicos y manipulaciones, garantizando la integridad y seguridad de todo el sistema de cableado.

Una de las funciones clave de unadaptable El propósito de las cajas de conexiones es proporcionar un espacio cerrado y seguro para empalmes, terminaciones y conexiones de cables. Al alojar estos componentes dentro de un gabinete protector, las cajas de conexiones evitan la exposición a la humedad, el polvo, los residuos y otros elementos externos que podrían comprometer la integridad de las conexiones eléctricas. Esta protección es particularmente vital en entornos exteriores o hostiles donde la exposición a los elementos es una preocupación.

Además, las cajas adaptables ayudan a organizar y gestionar la compleja red de cables y alambres dentro de un sistema eléctrico. Al contener y consolidar múltiples cables y conexiones en un solo gabinete, las cajas de conexiones minimizan el desorden y la confusión, lo que facilita a los electricistas la resolución de problemas y el mantenimiento del sistema. Además, el cableado organizado dentro de cajas adaptables reduce el riesgo de contacto accidental o daño, lo que mejora la seguridad general.

Las características innovadoras que se encuentran en las cajas adaptables modernas mejoran aún más su funcionalidad y facilidad de uso. Por ejemplo, algunas cajas adaptables cuentan con tapas o paneles de acceso extraíbles, lo que permite una fácil inspección, mantenimiento y modificación de las conexiones eléctricas sin necesidad de herramientas especializadas. Otras pueden incorporar mecanismos de alivio de tensión integrados para evitar daños en los cables y garantizar la confiabilidad a largo plazo.

Además, las cajas adaptables vienen en varios tamaños, formas y materiales para adaptarse a diferentes requisitos de instalación y condiciones ambientales. Ya sea una pequeña caja adaptable para aplicaciones residenciales o una caja resistente y resistente a la intemperie para entornos industriales, existe una amplia gama de opciones disponibles para satisfacer las necesidades específicas de cada proyecto.

d. Codo: facilita los cambios de dirección del conducto en ángulos específicos.

Los codos son componentes fundamentales en los sistemas de conductos eléctricos, ya que facilitan los cambios de dirección de los conductos en ángulos específicos. Estos accesorios esenciales desempeñan un papel fundamental en el tendido de conductos eléctricos alrededor de obstáculos, esquinas y otros elementos estructurales, lo que garantiza la alineación óptima de los conductos y la integridad del sistema.

Una de las principales funciones de los codos es permitir un tendido de conductos fluido y eficiente en espacios reducidos o diseños complejos. Al permitir que el conducto cambie de dirección en ángulos específicos, los codos ayudan a los electricistas a sortear obstáculos como paredes, vigas y otras obstrucciones sin comprometer la integridad del sistema de conductos. Esta flexibilidad en el tendido de conductos garantiza que el cableado eléctrico se pueda instalar de forma segura y eficiente en cualquier entorno, desde edificios residenciales hasta instalaciones industriales.

Además de facilitar los cambios de dirección de los conductos, los codos también ayudan a mantener los radios de curvatura adecuados en el sistema de conductos. Los radios de curvatura se refieren al radio de curvatura mínimo permitido para los conductos eléctricos, lo que garantiza que los cables y alambres dentro del conducto no estén sujetos a una tensión o daño excesivos. Los codos con guías o marcas de radio incorporadas ayudan a los electricistas a lograr curvas precisas que cumplen con los estándares y regulaciones de la industria, lo que minimiza el riesgo de daños en los cables y garantiza la confiabilidad a largo plazo.

Además, los codos vienen en varios ángulos y configuraciones para adaptarse a diferentes requisitos de instalación y limitaciones de espacio. Los ángulos más comunes incluyen 90 grados, 45 grados y 30 grados, lo que permite a los electricistas hacer giros y curvas precisas según sea necesario. Además, los codos pueden presentar diseños giratorios que permiten un posicionamiento ajustable, lo que permite a los electricistas ajustar la alineación de los conductos y optimizar la eficiencia del tendido.

e. Curva de barrido: permite curvas graduales para enrutar conductos alrededor de esquinas u obstáculos.

Los codos de barrido son componentes esenciales en los sistemas de conductos eléctricos y ofrecen una solución para enrutar conductos alrededor de esquinas u obstáculos con curvas graduales. A diferencia de los codos tradicionales, que crean ángulos agudos en el enrutamiento de conductos, los codos de barrido brindan una curva más gradual, lo que reduce el riesgo de daños en los cables y garantiza una alineación óptima de los conductos y la integridad del sistema.

Una de las principales ventajas de las curvas de barrido es su capacidad para facilitar el tendido de conductos de forma suave y gradual, en particular en espacios reducidos o áreas con espacio libre limitado. Al permitir que los conductos se doblen gradualmente alrededor de esquinas u obstáculos, las curvas de barrido minimizan la tensión y el estrés en los cables eléctricos en el interior, lo que evita que se doblen, estiren o dañen. Esta acción de curvatura gradual garantiza que los cables y alambres se puedan tender de forma segura y eficiente sin comprometer su rendimiento ni su longevidad.

Además, las curvas de barrido ayudan a mantener los radios de curvatura adecuados en el sistema de conductos, lo que garantiza el cumplimiento de las normas y regulaciones de la industria. Los radios de curvatura se refieren al radio de curvatura mínimo permitido para conductos eléctricos, y mantener estos radios es esencial para evitar daños en los cables y garantizar una transmisión óptima de la señal. Las curvas de barrido con indicadores de ángulo premarcados o guías de radio ayudan a los electricistas a lograr curvas precisas que cumplen con los requisitos de la industria, lo que reduce el riesgo de incumplimiento y garantiza la confiabilidad a largo plazo del sistema eléctrico.

Además de sus beneficios funcionales, las curvas de barrido también ofrecen versatilidad en el tendido de conductos, lo que permite a los electricistas navegar por instalaciones complejas con facilidad. Las curvas de barrido vienen en varios ángulos y configuraciones para adaptarse a diferentes requisitos de instalación y limitaciones de espacio, lo que proporciona flexibilidad y adaptabilidad en el tendido de conductos. Ya sea una curva suave alrededor de una esquina o una curva más sustancial para sortear un obstáculo, las curvas de barrido ofrecen una solución para prácticamente cualquier escenario de tendido.

f. Clip de conducto: fija el conducto a las superficies para brindar soporte y estabilidad.

Las abrazaderas para conductos son accesorios esenciales en los sistemas de conductos eléctricos, diseñados para fijar los conductos a superficies para brindarles soporte y estabilidad. Estas abrazaderas desempeñan un papel fundamental para garantizar que los conductos permanezcan firmemente en su lugar, evitando que se comben, se muevan o se desplacen, lo que podría comprometer la integridad y la seguridad de todo el sistema de cableado.

Una de las principales funciones de las abrazaderas para conductos es proporcionar puntos de sujeción seguros para conductos en superficies como paredes, techos o pisos. Al asegurar los conductos en su lugar, las abrazaderas para conductos ayudan a distribuir el peso del conducto y cualquier cableado contenido de manera uniforme en toda la superficie de montaje, lo que minimiza la tensión y el esfuerzo en el conducto y garantiza la estabilidad a largo plazo. Esto es particularmente importante en entornos donde puede haber vibración, movimiento u otras fuerzas externas, ya que las abrazaderas para conductos ayudan a evitar daños o desconexiones del conducto.

Además, las abrazaderas para conductos ofrecen versatilidad en la instalación, lo que permite a los electricistas fijar de forma segura los conductos a una amplia gama de superficies y configuraciones. Ya sea una pared vertical, un techo horizontal o una viga elevada, las abrazaderas para conductos vienen en varios tamaños y diseños para adaptarse a diferentes requisitos de montaje y materiales de superficie. Algunas abrazaderas pueden tener correas o soportes ajustables para adaptarse a conductos de distintos tamaños, lo que proporciona flexibilidad y facilidad de instalación.

Como primer ministro fabricante y proveedor De tuberías de PVC de plástico, ofrecemos una amplia gama de productos eléctricos de PVC, incluidos accesorios y conexiones. Nuestro compromiso de satisfacer las demandas del mercado se refleja en el desarrollo de diversas normas adaptadas a necesidades específicas. Por ejemplo, ofrecemos conductos y conexiones estándar australianos diseñados específicamente para el mercado australiano, así como conductos y conexiones libres de halógenos y con baja emisión de humo adecuados para una amplia gama de mercados globales.

Con una década de experiencia en la fabricación de accesorios y conexiones, Ctube se ha ganado la reputación de ofrecer productos eléctricos de PVC de la más alta calidad. Nuestros accesorios de PVC son reconocidos por su fácil instalación y sus propiedades excepcionales, como la no conductividad, la alta resistencia al impacto y la resistencia a la tracción.

Además, nuestros productos cuentan con certificaciones de la industria y son resistentes a diversos productos químicos. Desde cajas adaptables hasta cajas de conexiones, codos y curvas, acoplamientos y correas y clips para conductos, nuestra línea de productos está diseñada meticulosamente para cumplir con los estándares profesionales y, al mismo tiempo, garantizar la confiabilidad y la durabilidad.

Si desea conductos y accesorios de PVC confiables que cumplan con los requisitos de la industria, contáctenos hoy para obtener más información y realizar su pedido al por mayor.

6 innovadores accesorios para conductos de PVC que aumentan la eficiencia Leer más "

¿Cómo conectar un conducto de PVC a una caja eléctrica?

Tubo de conducto de PVC / ctubeoficialchina / 16 de marzo de 2023

La conexión de un conducto de PVC a una caja eléctrica generalmente implica el uso de un conector de conducto de PVC o un concentrador de conducto de PVC. Estos son los pasos generales a seguir:

Corte el conducto de PVC a la longitud deseada utilizando un cortador de tubos de PVC o una sierra.
Inserte el conducto de PVC en el orificio de la caja eléctrica. Asegúrese de que el extremo del conducto esté al ras de la superficie de la caja.
Deslice el conector del conducto de PVC sobre el extremo del conducto hasta que quede al ras de la caja eléctrica. Como alternativa, si utiliza un conector de conducto de PVC, inserte el conector en el orificio ciego de la caja eléctrica y fíjelo en su lugar con tornillos.
Apriete el conector o el cubo del conducto de PVC utilizando la herramienta adecuada, como alicates o una llave.
Pase los cables eléctricos a través del conducto, asegurándose de que estén correctamente fijados y sostenidos.
Conecte los cables a los terminales apropiados en la caja eléctrica.

Una vez realizadas todas las conexiones, asegure la tapa de la caja eléctrica en su lugar.

Nota: Siempre respete los códigos y las normas eléctricas locales al instalar equipos eléctricos. Si no está seguro sobre algún aspecto del proceso de instalación, consulte a un electricista autorizado para obtener ayuda.

¿Cómo conectar un conducto de PVC a una caja eléctrica? Leer más "

caja eléctrica

Las 10 principales marcas y fabricantes de cajas eléctricas del mundo en 2025

1. ABB (Suiza)

2. Schneider Electric (Francia)

3. Eaton (Irlanda)

4. Legrand (Francia)

5. Siemens (Alemania)

6. Mitsubishi Electric (Japón)

7. Rockwell Automation (Estados Unidos)

8. TOSUNlux (China)

9. Integra Enclosures (Estados Unidos)

10. Stahlin (Estados Unidos)

Cómo conectar un conducto flexible a una caja eléctrica: Guía paso a paso

1. Introducción

2. Herramientas y materiales que necesitará

2.2 Tipos de cajas eléctricas

2.3 Conectores de conductos

3. Preparación del conducto y de la caja eléctrica

3.1 Medición del conducto

3.2 Técnicas de corte correctas

3.3 Preparación de la caja eléctrica

4. Guía paso a paso para conectar el conducto flexible

Paso 1: Colocar el conducto y la caja

Paso 2: Colocar el conector del conducto

Paso 3: Fijar el conector a la caja eléctrica

Paso 4: Apriete el conducto

Paso 5: Asegurar los cables dentro del conducto

Paso 6: Comprobaciones finales

Paso 7: Probar la conexión

5. Cumplimiento y normas de seguridad

5.1 Requisitos del código NEC: Normas clave para las instalaciones de conductos

5.2 Certificaciones UL y CSA: Importancia de los materiales y conectores certificados

6. Conclusión

Preguntas frecuentes

6 innovadores accesorios para conductos de PVC que aumentan la eficiencia

1. ¿Qué son los accesorios para conductos eléctricos de PVC?

2. ¿Por qué son importantes los accesorios para conductos de PVC?

3. ¿Cómo elegir los accesorios para conductos de PVC?

4. ¿Qué tipos de accesorios para conductos de PVC están disponibles?

a. Acoplamiento: Une dos secciones de conducto en línea recta.

b. Caja de conexiones: ofrece flexibilidad en la terminación de conductos y puntos de conexión.

c. Caja adaptable: Proporciona un recinto protector para empalmes y conexiones de cables.

d. Codo: facilita los cambios de dirección del conducto en ángulos específicos.

e. Curva de barrido: permite curvas graduales para enrutar conductos alrededor de esquinas u obstáculos.

f. Clip de conducto: fija el conducto a las superficies para brindar soporte y estabilidad.

¿Cómo conectar un conducto de PVC a una caja eléctrica?

Solicitar cotización