Técnico en emergencias médicas

Los proyectos eléctricos, ya sean residenciales, comerciales o industriales, dependen en gran medida de la selección cuidadosa de los sistemas de conductos. Estos conductos sirven como líneas vitales del cableado eléctrico, brindando protección, organización y soporte a los cables que se encuentran en su interior. No se puede exagerar la importancia de la selección de conductos, ya que afecta directamente la seguridad, la eficiencia y la longevidad de la infraestructura eléctrica.

Por lo tanto, comprender las diferencias entre las distintas opciones de conductos es fundamental para los contratistas eléctricos, ingenieros y gerentes de proyectos.Entre la gran cantidad de opciones disponibles, los conductos eléctricos de PVC y los conductos eléctricos EMT surgen como dos contendientes comunes.Cada uno ofrece características, ventajas y aplicaciones distintas, lo que los convierte en opciones predominantes en la industria eléctrica.En este artículo, profundizaremos en los matices de los conductos de PVC y los conductos eléctricos EMT.

Qué es Conducto eléctrico de PVC?

El conducto eléctrico de PVC, abreviatura de conducto de cloruro de polivinilo, es una opción ampliamente utilizada en instalaciones eléctricas debido a su versatilidad y durabilidad.

Fabricado con resina de PVC (un polímero sintético), el conducto eléctrico de PVC es conocido por su composición liviana pero resistente.

El conducto normalmente se fabrica mediante un proceso de extrusión, formando tubos rígidos con superficies interiores lisas.

¿Qué es el conducto eléctrico EMT?

 

Los conductos EMT o Electrical Metallic Tubing son un tipo de conducto fabricado con tubos de acero de paredes delgadas. Los EMT generalmente están hechos de acero revestido, aunque también pueden ser de aluminio.

El tubo de acero se recubre con una capa de zinc a través de un proceso llamado galvanización, protegiéndolo contra la corrosión.

El conducto eléctrico EMT es conocido por su construcción liviana pero duradera, lo que lo hace adecuado para una amplia gama de aplicaciones eléctricas.

¿Cuál es la diferencia entre el conducto de PVC y el EMT?

Como se mencionó anteriormente, la variación de materiales entre los conductos eléctricos de PVC y los conductos eléctricos EMT influye fundamentalmente en sus distintas características de costo y rendimiento.

1. Costo: 

Los conductos eléctricos de PVC suelen ser los preferidos para las instalaciones eléctricas debido a su relación coste-beneficio. En comparación con los conductos eléctricos EMT, los conductos de PVC suelen ofrecer una opción más económica sin comprometer la funcionalidad básica. Su asequibilidad los convierte en una opción atractiva para proyectos en los que mantener los costes bajos es una prioridad. Además, los conductos de PVC son ligeros y fáciles de trabajar, lo que puede contribuir aún más al ahorro de costes al reducir la mano de obra y el tiempo de instalación.

Por otro lado, el conducto eléctrico EMT, aunque es un poco más caro que el PVC, ofrece claras ventajas en términos de durabilidad y protección mecánica. Fabricado en acero galvanizado, el conducto EMT proporciona una resistencia y rigidez superiores, lo que lo hace adecuado para instalaciones en las que el conducto puede estar expuesto a estrés físico o daño mecánico. Su construcción robusta también mejora su resistencia a impactos, aplastamientos y peligros ambientales, lo que lo convierte en una buena opción para aplicaciones industriales y comerciales donde la protección del cableado eléctrico es primordial.

2. Durabilidad: 

Los conductos eléctricos EMT, fabricados en acero, son reconocidos por su protección robusta y su larga vida útil en instalaciones eléctricas. La composición de acero de los conductos EMT proporciona una resistencia y durabilidad excepcionales, lo que los hace altamente resistentes a impactos físicos, fuerzas de aplastamiento y factores ambientales.

Por el contrario, los conductos eléctricos de PVC, si bien son duraderos por sí mismos, pueden no ofrecer el mismo nivel de resistencia al impacto o resiliencia ambiental que los conductos de acero.

3. Peso e instalación: 

Los conductos eléctricos de PVC son apreciados por su ligereza, facilidad de transporte y proceso de montaje sencillo. Se pueden cortar y manipular fácilmente con herramientas básicas, lo que los hace especialmente prácticos para instalaciones rápidas, especialmente en entornos residenciales o no industriales. Sus propiedades ligeras también contribuyen a reducir el tiempo de instalación y la mano de obra.

Por otro lado, el conducto eléctrico EMT es conocido por su rigidez y dificultad inicial para cortarlo. Sin embargo, con las herramientas y técnicas adecuadas, es posible doblarlo para que se ajuste a los requisitos específicos de la instalación. Debido a su composición metálica, el conducto EMT es naturalmente más pesado que el conducto de PVC, lo que puede dificultar su manipulación y transporte, especialmente en instalaciones de mayor tamaño.

4. Normas de seguridad contra incendios: 

La construcción de acero de los conductos eléctricos EMT proporciona una mayor resistencia al fuego en comparación con los conductos eléctricos de PVC. Además, el revestimiento galvanizado aplicado al conducto EMT proporciona una capa adicional de protección contra la corrosión y el calor, lo que refuerza aún más sus propiedades ignífugas.

Por el contrario, los conductos eléctricos de PVC tienen una resistencia al fuego limitada en comparación con ciertas opciones de conductos metálicos. El PVC es un material termoplástico que puede ablandarse. Algunos conductos de PVC de menor calidad o de calidad inferior pueden deformarse e incluso incendiarse cuando se exponen a altas temperaturas.

5. Sensibilidad a la temperatura: 

Los materiales robustos utilizados en los conductos eléctricos EMT contribuyen a su resistencia al calor superior en comparación con los conductos de PVC.

Si bien los conductos eléctricos de PVC pueden tener limitaciones de temperatura y pueden deformarse o derretirse cuando se exponen a altas temperaturas, los conductos EMT mantienen su integridad estructural debido a su construcción resistente. Esta durabilidad permite que los conductos EMT soporten condiciones de calor extremas sin comprometer su funcionalidad o rendimiento, lo que los convierte en una opción confiable para aplicaciones que requieren resistencia a temperaturas elevadas.

Sin embargo, es importante tener en cuenta que la exposición prolongada a altas temperaturas aún puede afectar el rendimiento de cualquier material, incluido el conducto EMT, y siempre se deben seguir prácticas de instalación adecuadas para garantizar un rendimiento y seguridad óptimos.

6. Degradación UV:

Además, los conductos eléctricos EMT demuestran una mejor resistencia a la degradación por rayos UV en comparación con los conductos de PVC. Si bien ambos tipos de conductos pueden verse afectados por la exposición a la luz solar, los conductos EMT son menos susceptibles a los daños causados por los rayos UV y mantienen su durabilidad y eficacia durante períodos más prolongados. Esta mayor resistencia a los rayos UV hace que los conductos EMT sean la opción preferida para instalaciones al aire libre o áreas con alta exposición al sol.

7. Resistencia a la corrosión

Las tuberías de PVC son reconocidas por su resistencia al óxido y la corrosión, principalmente porque no reaccionan con el aire ni el agua.

Sin embargo, por el contrario, el conducto eléctrico EMT, que normalmente está hecho de acero galvanizado, ofrece una mayor protección contra la corrosión debido a su construcción duradera. A pesar de esta ventaja, la exposición prolongada a entornos húmedos puede acelerar el proceso de corrosión, lo que podría comprometer la integridad del conducto e impedir la transmisión de cables eléctricos. En tales casos, se hace necesario un mantenimiento o reemplazo oportuno para garantizar la transmisión ininterrumpida de cables y evitar riesgos de seguridad.

¿Cómo elegir entre un conducto de PVC y un conducto EMT?

Al elegir entre conductos eléctricos de PVC y EMT, es fundamental evaluar los requisitos del proyecto, los factores ambientales y las limitaciones presupuestarias.

1. Evalúe las condiciones ambientales del lugar de instalación, incluida la exposición a la humedad, productos químicos y sustancias corrosivas.

2. Tenga en cuenta las temperaturas extremas y la exposición a los rayos UV si el conducto se instalará al aire libre o en áreas con exposición directa a la luz solar.

3. Evalúe el costo de los materiales y la instalación, y los requisitos de mantenimiento a largo plazo de cada tipo de conducto.

4. Asegúrese de que el tipo de conducto elegido cumpla con los estándares de cumplimiento normativo y los requisitos de seguro para el proyecto específico y el sitio de instalación.

5. Consultar con expertos de la industria y revisar estudios de casos anteriores puede brindar información valiosa para una selección exitosa de conductos.

Al sopesar cuidadosamente estos factores, puede garantizar la elección óptima del conducto para su proyecto eléctrico, mejorando la eficiencia, la confiabilidad y la seguridad.

Sin duda, como fabricante de conductos eléctricos de PVC, Ctube se compromete a satisfacer las necesidades de nuestros clientes y a realizar continuamente investigaciones y desarrollos innovadores. Nos hemos dedicado a mejorar los inconvenientes de los conductos y accesorios eléctricos de PVC centrándonos en productos que cuentan con mayor impermeabilidad, resistencia a la corrosión y resistencia a la presión, junto con una mayor resistencia a los rayos UV y al fuego. Nuestros productos están certificados por UL 651, CSA, AS/NZS 2053, CE, ROHS, IEC, etc.

Además, hemos desarrollado conductos libres de halógenos y de baja emisión de humo para mejorar aún más las consideraciones medioambientales y de seguridad.

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