Conducto de PVC rígido versus conducto de PVC flexible

Conducto de PVC rígido frente a conducto de PVC flexible

Conducto de PVC rígido VS Conducto de PVC flexible

Al planificar instalaciones de cableado eléctrico, la elección del conducto es un factor importante que afecta la protección, la longevidad y el costo. Dos opciones de conductos populares son conducto de PVC rígido y conducto de PVC flexibleSi bien ambos están hechos de PVC, difieren en aspectos clave relacionados con la resistencia, la flexibilidad de instalación y la idoneidad para diferentes entornos. En esta publicación, brindaremos una comparación detallada de los conductos de PVC rígidos y flexibles para ayudarlo a determinar el mejor tipo para las necesidades específicas de su proyecto.

Conozca más sobre los conductos rígidos de PVC

¿Qué es el conducto de PVC rígido?

El conducto rígido de PVC, también conocido simplemente como conducto de PVC, es un tubo duradero que se utiliza para enrutar el cableado eléctrico en las instalaciones. Está hecho de cloruro de polivinilo (PVC), un termoplástico rígido que se usa comúnmente en tuberías y construcción debido a sus propiedades ventajosas.

El PVC ofrece resistencia y rigidez sin ser demasiado frágil. El conducto rígido de PVC conserva bien su forma y no se dobla, enrosca ni comprime fácilmente como otros materiales. Esto mantiene un diámetro interior uniforme para proteger el cableado encapsulado.

Su rigidez lo hace ideal para entornos de instalación hostiles donde la protección física es primordial. El conducto de PVC resiste la intemperie, la humedad, la exposición a sustancias químicas, los impactos y las presiones sin degradarse ni perder su forma protectora.

El PVC no es conductor y además es resistente a la corrosión, lo que añade una capa esencial de seguridad para las instalaciones de cableado en entornos industriales, comerciales y exteriores. Ni el agua ni la tierra pueden provocar oxidación o cortocircuitos con el tiempo.

El conducto de PVC rígido, liviano pero duradero, se usa ampliamente en todas partes, desde líneas eléctricas subterráneas hasta cableado de edificios y cables de extensión para herramientas eléctricas. Cumple con varios estándares de la industria para materiales de instalación eléctrica y cuenta con aprobaciones para espacios de plénum y de columna.

En general, los conductos de PVC rígidos son excelentes para proporcionar un revestimiento resistente para redes de cableado. Su rigidez y resistencia mantienen una cobertura total sin debilitarse en condiciones exigentes. Para aplicaciones que requieren protección física, los conductos de PVC ofrecen una utilidad y una longevidad ilimitadas.

Conozca más sobre los conductos de PVC flexibles

¿Qué es el conducto de PVC flexible?

El conducto de PVC flexible comparte el material base del conducto de PVC rígido, pero con una diferencia clave: está formulado para doblarse y flexionarse en lugar de mantener una forma fija. Esta variante también se denomina comúnmente conducto metálico flexible hermético a líquidos.

Al igual que el PVC rígido, el PVC flexible comienza siendo cloruro de polivinilo (PVC). Sin embargo, se le añaden plastificantes al compuesto. Los plastificantes actúan como agentes suavizantes que aumentan la flexibilidad del PVC sin comprometer sus otras propiedades.

Esta adición permite que el tubo de conducto se adapte a curvas y giros sinuosos y, al mismo tiempo, ofrezca una protección sólida. El PVC flexible puede enrollarse y desplegarse suavemente a lo largo de rutas de cableado complejas.

Mientras que el PVC rígido es rígido, el PVC flexible se dobla y moldea fácilmente con la mano para su instalación en esquinas, obstrucciones y espacios reducidos. No se necesitan moldeos térmicos ni accesorios especiales en los puntos de curvatura, como en el caso de los conductos rígidos.

Si bien es flexible, este tipo de conducto de PVC no se enrosca ni se colapsa, incluso después de doblarse repetidamente. Mantiene un canal circular abierto y sigue siendo duradero para un uso a largo plazo en un entorno dinámico.

Las aplicaciones adecuadas para los conductos de PVC flexibles incluyen maquinaria industrial, equipos móviles, maquinaria vibratoria y lugares donde se necesita acceso periódico a cables. Su flexibilidad agiliza las instalaciones por las que los conductos rígidos no podrían circular.

Diferencias entre los conductos de PVC rígidos y los conductos de PVC flexibles

 

Conducto de PVC rígido:

1. Mantiene una forma fija y no se dobla ni se deforma fácilmente.
2. Proporciona protección física robusta para el cableado.
3. Requiere cortes y uniones precisas de piezas durante la instalación.
4. Ideal para aplicaciones que necesitan máxima durabilidad.
5. Más adecuado para instalaciones al aire libre que se enfrentan a la intemperie.
6. Los costos iniciales de material tienden a ser más bajos.

 

Conducto de PVC flexible:

1. Contiene plastificantes que le permiten doblarse y flexionarse en curvas.
2. Más fácil de instalar alrededor de esquinas y obstrucciones.
3. Tolera mejor las vibraciones y los pequeños impactos.
4. La instalación es más sencilla para rutas complejas.
5. Permite el paso de cables que puedan experimentar movimientos dinámicos.
6. Los costes del material son más elevados que los del PVC rígido
7. Pero el trabajo de instalación se reduce con una fácil flexión.
8. Los costos totales pueden ser menores para ejecuciones complicadas.

Factores a tener en cuenta al elegir un conducto de PVC rígido o flexible

Necesidades de protección
¿El cableado estará expuesto a peligros como impactos, humedad o corrosión? Los conductos rígidos pueden ser mejores para lograr el máximo blindaje en entornos industriales o al aire libre exigentes.

Complejidad de instalación
¿Cuántas curvas y vueltas tendrá el trazado? Un conducto flexible me facilitaría mucho la vida si tuviera que sortear múltiples obstáculos. Un conducto rígido podría significar más accesorios y juntas de los que preocuparme.

Impacto en los costos
El material flexible es más caro, pero puede ahorrarme tiempo a largo plazo. Tendría que estimar los metros necesarios y calcular los costos de instalación para ver la diferencia de costo real para cada trabajo. Los trabajos pequeños y complejos pueden favorecer el uso de conductos flexibles.

Requisitos del código
El código eléctrico es fundamental: puede especificar el tipo de conducto necesario en función de factores ambientales o de protección contra incendios. Yo consultaría con el inspector para cumplir con las normas.

Factores del cliente
Tenga en cuenta el presupuesto, pero también las preferencias de mis clientes, si las tienen. Un diseño rígido puede brindar una mayor seguridad a largo plazo para aplicaciones exigentes.

Acceso futuro
¿Será necesaria la capacidad de servicio? Los conductos flexibles podrían permitir la reubicación de los cables sin desmontar secciones como en el caso de las curvas rígidas.

En general, consideraría el trabajo de manera integral, tomando decisiones en función de una serie de variables de protección, instalación y económicas específicas de esa aplicación. Consultar con los proveedores sobre las mejores opciones también ayuda a tomar una decisión informada como instalador autorizado. La seguridad y el cumplimiento de las normas son las principales prioridades en mi decisión.

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