Escolhendo o conduíte elétrico flexível certo para uso externo: um guia abrangente

1. Compreendendo os conduítes elétricos flexíveis

 

1.1 Definição

 

Conduítes elétricos flexíveis são sistemas de tubulação feitos de vários materiais projetados para proteger e gerenciar a fiação elétrica. Eles podem se adaptar facilmente a diferentes configurações e ambientes, tornando-os uma escolha preferida em muitas instalações. O objetivo principal dos conduítes flexíveis é proteger os fios contra danos causados por fatores ambientais, umidade e estresse mecânico.

 

1.2 Diferenças de Conduítes Rígidos

Conduítes flexíveis diferem significativamente de conduítes rígidos em termos de instalação e aplicação. Conduítes rígidos, normalmente feitos de metal ou PVC, são retos e exigem encaixes para mudanças de direção. Eles fornecem excelente proteção, mas não têm a adaptabilidade necessária para roteamento intrincado. Em contraste, conduítes flexíveis podem ser dobrados e manipulados facilmente, permitindo transições e ajustes perfeitos sem a necessidade de encaixes adicionais. Essa flexibilidade os torna ideais para aplicações onde o movimento é necessário, como conectar equipamentos externos, máquinas ou em áreas com mudanças frequentes no layout.

 

1.3 Importância de escolher o conduíte flexível certo para o exterior

Usar o conduíte correto para aplicações externas é vital. Ambientes externos podem expor os conduítes a condições climáticas adversas, radiação UV e desgaste físico. Escolher o conduíte apropriado não apenas aumenta a segurança, mas também prolonga a vida útil do sistema de fiação, reduzindo o risco de falhas e perigos elétricos. Neste blog, vamos nos aprofundar na questão "que tipo de conduíte elétrico flexível é usado para uso externo" e apresentar vários tipos de conduítes flexíveis externos, explorando seus recursos, aplicações e vantagens para ajudar você a fazer escolhas informadas para seus projetos elétricos.

 

1.4 Classificação de eletrodutos flexíveis elétricos

 

Existem diferentes classificações de conduítes elétricos flexíveis dependendo da base da classificação, como a presença de uma bainha e os materiais usados. Para facilitar a compreensão, nós os categorizamos da mesma forma que mostrado no diagrama, dividindo-os em tipos Jacketed e Unjacketed. No post a seguir, também seguiremos essa ordem, explicando cada categoria em detalhes para fornecer uma compreensão abrangente das várias opções de conduítes flexíveis disponíveis.

A classificação de conduítes flexíveis em duas categorias principais: Encapsulado e Não Encapsulado. Conduítes flexíveis encapsulados são divididos com base em sua composição de material. Um tipo tem um núcleo de metal com um revestimento não metálico, comumente chamado de LFMC (Liquidtight Flexible Metal Conduit), oferecendo flexibilidade com proteção aprimorada contra elementos ambientais. O segundo tipo, LFNC (Liquidtight Flexible Nonmetallic Conduit), é feito inteiramente de materiais não metálicos, fornecendo resistência à corrosão e flexibilidade, frequentemente usado em ambientes propensos à umidade ou severos.

 

Por outro lado, os conduítes flexíveis Unjacketed são categorizados em FMC (Flexible Metal Conduit) e FNC (Flexible Nonmetallic Conduit). O FMC é normalmente construído de aço galvanizado ou alumínio, fornecendo proteção durável em ambientes mais exigentes. O FNC é comumente feito de materiais como PVC, HDPE.

 

2. Eletroduto elétrico flexível com revestimento Introdução

 

2.1 Eletroduto metálico flexível estanque

 

2.1.1 O que são eletrodutos metálicos flexíveis estanques?

De acordo com o artigo 350 do NEC, o conduíte metálico flexível estanque (LFMC) é uma canaleta de seção transversal circular com uma capa externa estanque, não metálica e resistente à luz solar sobre um núcleo metálico flexível interno.

 

2.1.2 Quais são os requisitos de produção do LFMC?

 

De acordo com a lista UL, os conduítes LFMC são feitos de materiais como alumínio, latão, cobre ou aço inoxidável. O material e as dimensões da tira de ligação devem ser projetados para que o conduíte acabado atenda aos valores de resistência necessários antes do teste de alta corrente. Além disso, a tira de ligação não deve impactar negativamente a flexibilidade do conduíte ou seu raio mínimo de curvatura.

 

Uma trança metálica, com um diâmetro mínimo de fio de 0,005 polegadas (0,13 mm), pode ser opcionalmente incluída entre o conduíte de metal e a capa externa. Se o núcleo do conduíte for feito de alumínio, a trança também deve ser de alumínio ou metal estanhado para garantir a compatibilidade.

 

2.1.3 Tamanhos de eletrodutos metálicos flexíveis estanques

 

O conduíte de metal acabado deve atender às medidas de diâmetro interno e externo especificadas, conforme descrito na Tabela 5.1. Essas medidas garantem que o conduíte não seja nem muito grande nem muito pequeno.

2.2 Eletroduto flexível não metálico estanque

 

2.2.1 O que são conduítes flexíveis não metálicos estanques?

 

O Conduíte Flexível Não Metálico Estanque (LFNC) é uma canaleta de seção transversal circular de vários tipos que pode ser dobrada por

mão sem outra assistência, e é projetado para flexionar durante toda a sua vida útil. FNMC é uma designação alternativa para LFNC. De acordo com a lista UL, LFNC é projetado para uso em locais úmidos, secos ou oleosos a uma temperatura máxima de 60°C (140°F), a menos que indicado de outra forma.

2.2.2 Tipos de conduítes flexíveis não metálicos estanques

 

Tipo LFNC-A: Um núcleo interno liso e sem costura e uma cobertura colados entre si e com uma ou mais camadas de reforço entre o núcleo e as coberturas.

Tipo LFNC-B: Uma superfície interna lisa com reforço integral dentro da parede do canal.

Tipo LFNC-C: Uma superfície interna e externa corrugada sem reforço integral dentro da parede do canal.

 

2.2.3 Tamanhos de conduítes flexíveis não metálicos estanques

 

O conduíte tipo LFNC-A tem requisitos específicos em relação aos seus diâmetros interno e externo, que devem estar em conformidade com os padrões definidos na Tabela 1. Para garantir a conformidade, medidores de limite passa/não passa, conforme especificado na Figura 1 e na Tabela 1, são usados para testes. O revestimento separado do conduíte também deve atender aos requisitos de espessura mínima, conforme descrito na Tabela 2. Essa espessura é determinada cortando e preparando uma amostra do conduíte acabado. A espessura média é calculada a partir de cinco medições, enquanto a menor medição representa a espessura mínima em qualquer ponto.

Para o conduíte Tipo LFNC-B, os diâmetros interno e externo devem aderir às dimensões definidas na Tabela 3, e a conformidade é verificada usando o mesmo método de medição passa/não passa do Tipo LFNC-A. O revestimento flexível ou revestimento do conduíte Tipo LFNC-B é reforçado, mas sua espessura é especificada apenas em pontos entre as convoluções formadas pelo reforço rígido. Pelo menos três medições são feitas ao redor da circunferência, com a menor representando a espessura mínima em qualquer ponto, conforme indicado na Tabela 4.

Para conduítes do tipo LFNC-C, o diâmetro interno mínimo deve estar de acordo com as especificações da Tabela 5. Outras dimensões, como espessura do revestimento, não são especificadas para este tipo.

3. Introdução ao conduíte elétrico flexível sem camisa

 

3.1 Eletroduto metálico flexível (FMC)

 

3.1.1 O que são eletrodutos metálicos flexíveis?

 

Eletroduto metálico flexível (FMC) é uma canaleta de seção transversal circular feita de tiras metálicas entrelaçadas, formadas e enroladas helicoidalmente.

Para conduíte de aço flexível, o material da tira deve ser feito de aço carbono com uma resistência à tração mínima de 34.000 lbf/in² (234,5 MPa). A tira deve manter largura e espessura uniformes por toda parte, garantindo consistência na fabricação. Além disso, todas as superfícies devem estar livres de incrustações e ferrugem antes da aplicação de um revestimento protetor de zinco.

 

No caso de conduíte de alumínio flexível, o material da tira deve atender a requisitos de resistência à tração semelhantes, com uma resistência à tração mínima de 34.000 lbf/in² (234,5 MPa). No entanto, para o alumínio, há um requisito adicional de que o teor de cobre não deve exceder 0,40 por cento. Assim como a tira de aço, a tira de alumínio também deve manter largura e espessura consistentes em todo o seu comprimento.

 

3.1.2 Espessura do Eletroduto Metálico Flexível

 

A espessura da tira metálica utilizada para conduíte metálico flexível não deve ser menor que a indicada na Tabela 5.1 para conduíte metálico flexível de parede padrão (FMC).

 

Exceção: A espessura da tira metálica pode ser menor que a indicada na Tabela 5.1 quando o conduíte estiver em conformidade com os requisitos especificados para conduíte metálico flexível de parede reduzida (RWFMC).

3.1.3 Requisitos de diâmetro externo para conduítes flexíveis de aço e alumínio

 

Para conduítes flexíveis de aço e alumínio acabados, os tamanhos comerciais de 3/8 a 4 devem aderir a requisitos específicos de diâmetro externo. O diâmetro externo desses conduítes não deve ser menor do que os valores listados na segunda coluna, nem maior do que aqueles na terceira coluna da Tabela 9.1 (em polegadas) ou Tabela 9.2 (em milímetros). Isso garante consistência no tamanho do conduíte e compatibilidade com conexões e outros componentes em instalações elétricas.

 

3.1.4 Requisitos de diâmetro interno para conduítes flexíveis de aço e alumínio

 

Da mesma forma, o diâmetro interno para tamanhos comerciais de 3/8 a 4 deve atender aos padrões mínimos, conforme indicado na quarta coluna da Tabela 9.1 ou Tabela 9.2. Para conduítes entre tamanhos comerciais de 3/8 a 2, o diâmetro interno não deve exceder os valores máximos fornecidos na quinta coluna dessas tabelas. Essas especificações garantem o espaço de fiação adequado e minimizam o risco de compressão excessiva ou capacidade reduzida.

 

4.1 Tubulação elétrica não metálica (ENT)

 

4.1.1 O que são tubos elétricos não metálicos?

 

Tubulação elétrica não metálica (ENT) é uma pista ondulada, flexível e não metálica de seção transversal circular. A ENT é composta de um material resistente à umidade e atmosferas químicas e é retardante de chamas.

4.1.2 Requisitos para tubos elétricos não metálicos

 

O material usado para ENT deve ser cloreto de polivinila (PVC) rígido (não plastificado). Os acessórios fixados mecanicamente devem ser produzidos a partir de um material com um índice térmico relativo mínimo (RTI) de 90 °C (194 °F) para propriedades elétricas e para propriedades mecânicas sem impacto, conforme descrito em UL 746B e CAN/CSA-C22.2 No. 0.17.

 

De acordo com a UL 1653, os ENT abrangidos por esta Norma são projetados para uso sob condições específicas de temperatura e instalação. Eles podem operar continuamente a uma temperatura máxima de 75°C (167°F) e em ambientes onde a temperatura ambiente não exceda 50°C (122°F).

 

Em instalações de sótão, a tubulação elétrica não metálica (ENT) deve ser colocada a no máximo 900 mm (3 pés) acima da parte inferior da viga do teto, e o material ENT deve ser classificado para um mínimo de 60 °C (140 °F) para garantir um desempenho seguro nessas condições.

 

4.1.3 Tamanhos de tubos elétricos não metálicos

 

As dimensões dos vários tamanhos comerciais da ENT serão conforme mostrado na Tabela 1.

Apresentamos esse tipo de conduíte em detalhes neste post. Você pode aprender mais se quiser.

 

4.3 Eletroduto de Polietileno de Alta Densidade (PEAD)

 

4.3.1 O que são eletrodutos de polietileno de alta densidade?

 

O conduíte de polietileno de alta densidade (PEAD) é uma canaleta não metálica de seção transversal circular.

Anexo 40, Anexo 80, EPEC-A e EPEC-B são tipos de conduítes elétricos de polietileno de alta densidade (PEAD) de parede lisa e espiraláveis, cada um coberto separadamente pela Norma para Conduítes de PEAD de Comprimento Contínuo, UL 651B.

O conduíte HDPE Schedule 40 é projetado especificamente para aplicações acima do solo quando revestido em pelo menos 2 polegadas (50 mm) de concreto. Ele também é adequado para instalações subterrâneas, seja por meio de enterramento direto ou revestimento de concreto, oferecendo flexibilidade e durabilidade para uma variedade de projetos elétricos.

4.3.2 Tipos e tamanhos de eletrodutos de polietileno de alta densidade

 

Os limites do diâmetro externo dos conduítes Schedule-40, Schedule-80, EPEC-A e EPEC-B devem ser conforme especificado na Tabela 5.1.

Os limites para as espessuras de parede dos conduítes Schedule-40, Schedule-80, EPEC-A e EPEC-B devem ser conforme especificado nas Tabelas 5.2 e 5.3.

4.3.3 Requisitos do conduíte de PEAD

 

A resistência à tração média de três espécimes envelhecidos de conduíte acabado deve ser de pelo menos 95 por cento da resistência à tração média de três espécimes não envelhecidos. Além disso, a resistência à tração média dos espécimes não envelhecidos deve atender ao limite especificado para o composto usado na fabricação do conduíte. No entanto, os espécimes não envelhecidos devem ter uma resistência à tração de não menos que 4000 lbf/in² (27,6 MN/m², 2,76 kN/cm² ou 2812 gf/mm²), garantindo que o conduíte mantenha resistência mecânica adequada.

 

A temperatura média na qual amostras de barras simplesmente apoiadas e carregadas no centro, usinadas a partir de conduítes acabados, defletem em 0,010 polegada (0,25 mm) não deve ser inferior a 70 °C (158 °F) sob uma tensão de 66 psi (455 kN/m², 45,5 N/cm² ou 46,4 gf/mm²). Isso garante que o conduíte mantenha resistência suficiente à deformação sob condições de tensão e temperatura especificadas

 

5. Escolha o conduíte flexível certo para uso externo

 

Ao selecionar conduítes flexíveis para aplicações externas, é fundamental considerar vários desafios ambientais.

5.1 Requisitos principais para eletrodutos flexíveis externos

• Resistência à água e umidade: O conduíte deve impedir a entrada de água para proteger a fiação elétrica de danos e curto-circuitos, especialmente em ambientes chuvosos ou úmidos.
• Resistência à corrosão: Instalações externas são frequentemente expostas a elementos que podem causar corrosão, particularmente em áreas costeiras ou zonas industriais. O material deve ser resistente à corrosão para garantir um desempenho duradouro.
• Resistência UV: A exposição ao sol pode degradar materiais ao longo do tempo. Um conduíte resistente a UV é essencial para evitar fragilidade ou rachaduras devido à exposição prolongada à luz solar.
• Tolerância à temperatura:Os conduítes externos devem ser capazes de suportar flutuações extremas de temperatura, tanto altas quanto baixas, para evitar expansão, contração ou degradação do material.
• Resistência à pressão e ao impacto: Em áreas onde o conduíte pode estar sujeito a estresse físico, como ser enterrado no subsolo ou montado em locais expostos, ele deve ser capaz de suportar pressão e possíveis impactos sem danos.

Compararemos a seguir diferentes conduítes flexíveis com base nesses padrões de teste essenciais para ajudar você a fazer a escolha certa na seleção de conduítes elétricos.

 

5.2 Comparando diferentes tipos de conduítes flexíveis

5.1.1 Eletroduto metálico flexível estanque (LFMC)

 

Como mencionamos acima, o Liquidtight Flexible Metal Conduit (LFMC) consiste em um núcleo metálico flexível, tipicamente aço galvanizado, que é envolto em uma bainha de plástico à prova d'água. Este design combina a resistência do metal com a resistência à umidade de materiais não metálicos.

Características

• Núcleo metálico: Fornece proteção mecânica robusta para cabos internos.
• Bainha de plástico: Oferece excelente impermeabilização e resistência aos raios UV, tornando-o ideal para uso externo.

Principais benefícios

• Impermeabilização superior: O revestimento plástico externo garante proteção completa contra água, o que torna o LFMC perfeito para ambientes úmidos, como jardins, piscinas ou climas chuvosos.
• Resistente à corrosão: O núcleo de aço galvanizado resiste à ferrugem, enquanto o revestimento plástico adiciona uma camada extra de defesa contra a corrosão.
• Alta durabilidade: O LFMC oferece proteção excepcional contra estresse mecânico e impacto, tornando-o ideal para aplicações pesadas, como fiação para equipamentos externos, máquinas e instalações expostas.

Melhor para

Aplicações que exigem proteção mecânica pesada, como fiação próxima a fontes de água, equipamentos externos ou áreas expostas a impactos potenciais.

 

5.2.2 Conduíte flexível não metálico estanque (LFNC)

 

O Conduíte Não Metálico Flexível Estanque (LFNC) é feito inteiramente de materiais não metálicos, geralmente cloreto de polivinila (PVC), o que o torna leve e altamente flexível. Ao contrário do LFMC, ele não tem um núcleo de metal, mas ainda fornece excelente proteção em ambientes externos.

Características

• Composição não metálica: Construído com materiais como PVC, o LFNC é à prova de corrosão e altamente flexível.
• Resistência à umidade e aos raios UV: O plástico é projetado para ser à prova d'água e resistente à degradação pela luz solar.

Principais benefícios

• Fácil instalação: Devido à sua natureza leve, o LFNC é mais fácil de manusear e instalar em comparação aos conduítes metálicos.
• Custo-efetivo: Os conduítes não metálicos costumam ser mais baratos que os metálicos, oferecendo uma solução econômica sem comprometer a resistência à umidade.
• Resistência à corrosão: Por não ser metálico, o LFNC é naturalmente imune à ferrugem e corrosão, o que o torna uma excelente escolha para ambientes costeiros ou altamente úmidos.

Melhor para

Aplicações onde flexibilidade e proteção contra umidade são necessárias, mas a proteção mecânica não é tão crítica, como iluminação externa ou sistemas de fiação residencial.

 

5.2.3 Eletroduto Metálico Flexível (FMC)

 

O Eletroduto Metálico Flexível (FMC), às vezes chamado de “Greenfield”, é feito de tiras de metal entrelaçadas e enroladas em espiral (geralmente aço galvanizado ou alumínio).

Características

• Meta interligadol: O design do FMC lhe confere resistência e flexibilidade, permitindo que ele contorne obstáculos e, ao mesmo tempo, forneça proteção mecânica.

Principais benefícios

• Forte proteção mecânica: O FMC é projetado para suportar impactos e pressão externa, tornando-o ideal para áreas externas onde o conduíte pode ser submetido a estresse físico.
• Resistência ao calor: Conduítes metálicos como FMC apresentam melhor desempenho em ambientes com altas temperaturas em comparação com opções não metálicas, o que os torna ideais para instalações próximas a fontes de calor.

Melhor para

Instalações externas onde a proteção mecânica é prioridade, mas em áreas não expostas à água ou umidade.

 

5.2.4 Eletroduto flexível não metálico

 

O conduíte flexível não metálico é feito de plásticos como PVC ou polietileno e é usado em uma variedade de aplicações externas e subterrâneas onde a resistência à corrosão e a flexibilidade são importantes.

Características

• Não metálico: Este conduíte é resistente à corrosão e altamente flexível, o que o torna fácil de instalar em curvas e obstáculos.
• Impermeável: Muitos conduítes não metálicos são classificados para ambientes úmidos, tornando-os adequados para instalações externas onde a proteção contra água é necessária.

Principais benefícios

• Resistente à corrosão: Por ser não metálico, este conduíte é naturalmente imune à ferrugem, o que o torna ideal para instalações úmidas, subterrâneas ou costeiras.
• Proteção UV: A maioria dos conduítes não metálicos usados ao ar livre vem com propriedades resistentes a raios UV, evitando a degradação pela exposição à luz solar.

Melhor para

Áreas onde a resistência à corrosão e a flexibilidade são essenciais, como paisagismo externo ou sistemas de iluminação de jardins.

 

5.2.5 Eletroduto de Polietileno de Alta Densidade (PEAD)

 

Características

• Material de polietileno: o PEAD é resistente a produtos químicos, água e impactos, proporcionando proteção duradoura em ambientes difíceis.
• Flexibilidade extrema: a flexibilidade do material facilita a instalação, mesmo em terrenos curvos ou irregulares.

Principais benefícios

• Impermeável: Os conduítes de PEAD oferecem excelente impermeabilização e são ideais para aplicações de enterramento direto, como linhas subterrâneas de energia elétrica ou telecomunicações.
• Alta resistência ao impacto: Excelente tenacidade para suportar as condições do local de trabalho, dobras e flexões sem quebrar, mesmo com movimentos ou elevações do solo.
• Resistência à temperatura: Resiste à fragilidade devido ao envelhecimento ou ao frio e mantém a resistência ao impacto

Melhor para

Instalações externas de longo prazo em ambientes hostis, como fiação subterrânea para sistemas de distribuição elétrica, telecomunicações e aplicações de energia solar.

 

6. Códigos, padrões e certificações de conduítes elétricos flexíveis

 

Para melhorar sua compreensão, fornecemos algumas referências aos padrões relevantes de cateteres flexíveis. Padrões diferentes podem atender a vários usos finais e aplicações, então é importante revisar o escopo de cada padrão para entender sua finalidade pretendida.

6.1 Padrões de eletrodutos metálicos flexíveis estanques

●Underwriters Laboratories (UL e ULC) (por exemplo, UL360)

●NFPA70/NEC Artigo 350

●Associação Canadense de Normas (CSA) (por exemplo, C22.2 No. 56).

 

6.2 Padrões de conduítes flexíveis não metálicos estanques

●Underwriters Laboratories (UL e ULC) (por exemplo, UL1660)

●NFPA70/NEC Artigo 356

●Associação Canadense de Normas (CSA) (por exemplo, C22.2 No. 198).

 

6.3 Padrões de Eletrodutos Metálicos Flexíveis

●Underwriters Laboratories (UL e ULC) (por exemplo, UL1)

●NFPA70/NEC Artigo 348

●Associação Canadense de Normas (CSA) (por exemplo, C22.2 No. 50).

 

6.4 Padrões de eletrodutos flexíveis não metálicos

 

6.4.1 Padrões de eletrodutos corrugados flexíveis de cloreto de polivinila (PVC) / tubos elétricos não metálicos (ENT)

●Underwriters Laboratories (UL e ULC) (por exemplo, UL1653)

●NFPA70/NEC Artigo 262

●Associação Canadense de Normas (CSA) (por exemplo, C22.2 No. 227).

 

6.4.2 Padrões de eletrodutos de polietileno de alta densidade (PEAD)

●ASTM Internacional (por exemplo, ASTM F2160, D3485);

●Underwriters Laboratories (UL e ULC) (por exemplo, UL651A, UL 1990)

●NFPA70/NEC Artigo 353

●NEMA (por exemplo, TC7, TCB-4, TCB-3)

●Associação Canadense de Normas (CSA) (por exemplo, CSA C22.2 NO327)

 

7. Conclusão

 

Este post fornece uma visão geral detalhada dos diferentes tipos de conduítes elétricos flexíveis, destacando os benefícios e características únicas de cada material. Os conduítes flexíveis de PVC, conhecidos por sua natureza leve e econômica, são ideais para fiação externa residencial e áreas com estresse mecânico limitado. Os conduítes flexíveis de metal oferecem resistência e durabilidade superiores, tornando-os adequados para ambientes industriais ou locais onde a fiação pode ser exposta a danos físicos. Os conduítes flexíveis estanques a líquidos são projetados especificamente para evitar a entrada de umidade, tornando-os perfeitos para áreas molhadas ou úmidas, como equipamentos externos, instalações de piscinas ou áreas propensas a chuva.

 

Ao selecionar um conduíte, é importante avaliar as condições ambientais específicas que seu projeto enfrentará. Isso inclui exposição a raios UV, flutuações de temperatura, umidade e impactos físicos. As necessidades de proteção mecânica da fiação também devem ser consideradas, especialmente em áreas de alto tráfego ou industriais, onde os cabos podem estar em risco. Além disso, a escolha do conduíte deve estar alinhada ao orçamento do projeto, equilibrando a relação custo-benefício com o nível necessário de proteção.

 

Outro fator crítico são as regulamentações locais e os padrões de segurança, como aqueles descritos pelo National Electrical Code (NEC) e outras diretrizes regionais. Garantir a conformidade com esses padrões é essencial para garantir a segurança e a longevidade da sua instalação. Por fim, selecionar o conduíte flexível certo envolve uma avaliação cuidadosa das necessidades específicas do projeto, cenários de aplicação e requisitos locais para atingir desempenho, durabilidade e conformidade regulatória ideais.

 

 

8. Conduítes flexíveis de PVC e UPVC da Ctube

 

A Ctube é uma fabricante profissional de conduítes, dedicada a fornecer produtos confiáveis e duráveis para instalações elétricas versáteis.

 

Nosso Conduítes flexíveis de PVC atendem a certificações internacionais como UL 651, AS/NZS 2053 e CSA, garantindo flexibilidade, durabilidade e segurança excepcionais em diferentes ambientes.

A Ctube também fornece séries especiais de conduítes flexíveis: a série Solar Conduit e a série Low Smoke Halogen-Free (LSZH). O Solar Conduit é projetado especificamente para aplicações fotovoltaicas, fornecendo resistência superior aos raios UV e condições climáticas adversas. Faixa de temperatura de -15 a +105℃ e é retardante de chamas. Este conduíte garante durabilidade e desempenho de longo prazo, tornando-o uma escolha ideal para instalações solares.

 

Se você precisa de proteção para fiação em ambientes dinâmicos, aplicações externas ou espaços confinados, você pode confiar na Ctube para proteger seus sistemas elétricos com os mais altos padrões de desempenho e confiabilidade.

 

Perguntas frequentes

 

1. Como sei qual material de conduíte flexível é melhor para meu projeto?

 

Para escolher o conduíte certo, considere fatores como as condições ambientais (por exemplo, umidade, exposição UV), necessidades de proteção mecânica, requisitos de segurança, orçamento do projeto e regulamentações locais. Por exemplo, conduítes de PVC são econômicos e resistentes à corrosão, enquanto conduítes de metal oferecem maior durabilidade e proteção contra impactos.

 

2. Quanto tempo duram os conduítes flexíveis em instalações externas?

 

A longevidade de conduítes flexíveis em instalações externas depende do material e das condições ambientais. Os conduítes de PVC são altamente resistentes à corrosão e aos danos UV, enquanto os conduítes de metal fornecem durabilidade duradoura contra estresse físico. Manutenção e inspeção regulares podem estender ainda mais a vida útil dos conduítes.

 

3. Como os conduítes flexíveis se comparam aos conduítes rígidos para uso externo?

 

Conduítes flexíveis são mais fáceis de instalar em layouts complexos e áreas com espaços apertados ou movimento. Eles são ideais para aplicações onde a adaptabilidade é necessária. No entanto, conduítes rígidos oferecem maior proteção mecânica e são geralmente usados em áreas onde o conduíte não precisa dobrar ou torcer. Ambos os tipos têm suas vantagens dependendo da aplicação e do ambiente.